MVR设备原理
MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量,并对提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潜热。具体为:将蒸发器产生的二次蒸汽,通过压缩机的绝热压缩,使其压力、温度提高后,再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室,冷凝放热,因此蒸汽的潜热得到了回收利用。冷料在进入蒸发器前,通过热交换器吸收了冷凝水的热量,使之温度升高,同时也冷却了冷凝液和完成液,进一步提高热的利用率。
以浓缩工业废水为例:首先将工业废水沿着管道进入预热器,通过预热器,对工业废水进行预热处理。然后将预热过后的工业废水引入到蒸发器中,刮板蒸发器厂家,在蒸发器中,工业废水将被加热、蒸发、浓缩,终,加热蒸汽冷凝形成的蒸馏水流到蒸馏水收集罐内,刮板蒸发器报价,而二次蒸汽和浓缩液则一起进入汽液分离器中。在汽液分离器中,刮板蒸发器,浓缩液和二次蒸汽分离,终,浓缩液流入到浓缩液收集罐中,而分离出来的二次蒸汽则被导入到机械式压缩机内。在机械式蒸汽压缩机内,通过对二次蒸汽压缩、升温、升压,刮板蒸发器直销,并引入到蒸发器中,然后对工业废水进行加热、浓缩、蒸发、蒸馏处理。
终,通过重复循环使用二次蒸汽,完成整个工业废水的处理过程,并实现工业废水处理和节省能源的双重目标。





升膜蒸发器和降膜蒸发器的区别
1.降膜蒸发器:
降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管。降膜蒸发器内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动。流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。
2.升膜蒸发器:
升膜蒸发器构成是液体根据虹吸泵的原理进入加热管加热,流入到分离器后液体与蒸汽分离开来,通过循环。
管流回到蒸发器,形成闭路循环,因此,这种蒸发器又称外循环蒸发器。升膜蒸发器适宜处理蒸发量较大,热敏性,粘度不大。
MVR蒸发器的传热受哪些因素的影响
从传热学角度来看,尽管蒸发器的形式很多,但是一般都属于间壁式换热器,即制冷剂与被冷却介质在换热1u7璧两侧进行热交换。在制冷剂一侧,制冷剂通过汽化相变吸热。而另一侧,被冷却介质总是连续地流过换热间壁,根据工艺要求放出显热或全热后被冷却或液化或。
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从传热学角度来看,尽管蒸发器的形式很多,但是一般都属于间壁式换热器,即制冷剂与被冷却介质在换热1u7璧两侧进行热交换。在制冷剂一侧,制冷剂通过汽化相变吸热。而另一侧,被冷却介质总是连续地流过换热间壁,根据工艺要求放出显热或全热后被冷却或液化或。
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