




管材特性
1、耐化学性:不被污染、废水及化学药品腐蚀,不因土壤中腐烂物质而腐蚀;
2、抗冲击:管材壁采用"U"字形结构,耐冲击、耐压,地基下沉情况下也不,而且变形后复原性强,对地基都有很好的适应性;
3、耐老化:管材通常为黑色,可承受存放和施工过程中太阳的直晒;
4、耐寒性:管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水;
5、重量轻:便于运输,施工方便,是水泥管重量的1/8,埋管只需挖土机,不需大型设备;
6、连接方便:管材可先在沟外连接,用挖土机推到沟中,排水hdpe双壁波纹管生产商,减少工程时间和费用;
7、耐磨性:比钢管、水泥管耐磨,生活水废渣通运能力强;
8、排水流通性:内部光滑,减少摩擦,排水速度快;
9、经济性:施工、管理、维修费用低;
10、环境影响:HDPE是无毒性原料,对土地等环境无害,并且能够再生利用。
11、管道系统稳定性好:管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度,同时具有根阻作用,解决了管道纵向移位产生的拉紧及顶井问题。
12、完全可靠的环刚度:由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200,重量比大于7.85,因此与纯塑管相比,钢带增强极易使管材(特别是大直径管材)具有足够的环刚度及相对较高的刚度重量比


双壁波纹管原料的组成:PE双壁波纹管的原材料一般由聚乙烯、增强母料和颜料等组成。如果原材料潮湿,为了提高生产效率,可添加适当的消泡剂。
双壁波纹管对原材料性能的要求:如何生产出一根低成本,的波纹管,很大程度上取决于对原材料的选择和配方的搭配。
对聚乙烯(PE)性能的一般要求有熔体流动速率(MFR)、氧化诱导时间(OIT)和密度等。熔体流动速率的大小反映了分子量的大小,一般来说,熔体流动速率大一点的材料有利于加工成型,并可提高生产效率。但也不能过大,过大对环刚度的影响较大,选用0.8-1.5g/10min(190℃,5kg)之间为宜。氧化诱导时间决定了氧化破坏的时间,对于要求使用50周年的波纹管来说,控制好原材料的氧化诱导时间是能否保证50年使用寿命的关键。GB/T19472.1-2004中明确规定,波纹管的原材料的氧化诱导时间应≥20min(200℃)。对中、高密度聚乙烯来说,济阳hdpe双壁波纹管生产商,可通过改变密度来调整其性能。因为我们知道密度相对低的聚乙烯可延长其脆性破坏的时间。
双壁波纹管功能母料的选择也很关键,目前尚无有关排水管道功能母料的,各厂家的产品的性能不尽一致。选用功能母料时应当充分考虑其分散性、偶联性和对聚乙烯改性的程度。


之前为大家介绍了波纹管的在各个行业的广泛运用,在实际加工和使用中,经常会出现一些原因使得波纹管损坏,这是需要我们注意的地方,下面接着带大家了解波纹管的保护要点。
1.搬运到现场的波纹管要集中堆放整齐,不能在波纹管上。
2.波纹管要覆盖保护,排水hdpe双壁波纹管生产商,防止风吹雨淋使其提前老化。
3.切割波纹管要平直,不能切成斜口。
4.波纹管接头的方法:波纹管接头处要外包0.3米长的大号波纹管,并且两端头要对半拧紧,中间不得留有空隙。为保证中间不留空隙,应在两接头端头处做好标记。做好后要用胶带包裹严密,以防漏浆。
5.波纹管位置定位要准确,尤其是靠近接头的部位,波纹管定位钢筋间距为0.5米,不能缺少。
6.焊接钢筋靠近波纹管时,要采取措施保护波纹管不能被灼伤,如果不小心被灼伤到,灼伤处要用胶带包裹严密。
7.考虑到顶板波纹管数量在逐渐减少,但凡与波纹管冲突的部件都要避让波纹管。
8.浇筑砼时,不能对着波纹管放料。振捣棒不能与波纹管碰撞,严禁两个振捣棒夹着一根波纹管振捣。特别是腹板振捣时,严禁振捣棒在同一位置长时间振捣,振捣时间以不超过20秒为准。
9.拆模时注意保护端头处外漏的波纹管。以上这些要点需要大家重视,这些问题在施工的时候只要留意和小心,注意这些细节,就可以避免。如果出现以上问题,导致波纹管有损坏,应立刻更换,不予施工,以免造成损失。


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