易切削钢
分类
按所含易切削元素可分为：
(1)硫易切削钢
硫在钢中与锰和铁形成硫化锰夹杂，这类夹杂物能中断基体金属的连续性，在切削时促使断屑形成小而短的卷曲半径，而易于排除，减少刀具磨损，铜镍硅合金，降低加工表面粗糙度，提高刀具寿命。通常钢的被切削性随钢中硫含量的增多而变高。但钢的纵向和横向的力学性能差别大，横向塑、韧性差，疲劳及耐蚀性能也有所降低。钢中硫含量过高时，会导致热脆性，对钢的热加工造成困难，恶化钢的力学性能。通常硫含量为0．08%～0．30%，有的可提高到0．4%，易切削工具钢和不锈钢中的硫含量均应在0．06%～0．10%之间。 磷多与硫复合加入钢中，通常磷含量在0．04%～0．12%，磷固溶于铁素体中会提高硬度和强度，降低韧性，镍铜，使切屑易于折断和排除，从而获得良好的加工表面粗糙度，但磷含量过高会显著降低塑性，提高硬度，反而对钢的切削性起有害作用。
钙易切削钢
钢中钙与铝、硅结合形成低熔点的复合氧化物(主要是CaO·Al2O3·SiO2)，高速切削时，钙系氧化物附着于切削工具表面起润滑和减摩作用，从而提高刀具的使用寿命。如果同时含硫、铅等元素，它们的复合作用会使切削效果更好。
80年代以来随着切削工具的改进，在钙易切削钢上涂有T|N涂层的工具，铜，对于工具费用高的滚齿刀、插齿刀等齿轮加工工具，有显著效果。
C7035是一种高可靠度且高的性能的铜合金。特别是在合金制造过程的后面阶段，应用温度时效处理。这个效果就像是再次压延，使材料变的更有硬度及强度，同时又增加导电率及延伸率。
1.钛铜复合棒又称钛包铜.
2.是在铜棒上包覆一定厚度的钛层，为金属阳极的主要部件.
3.它将铜优良导电性和钛的优异耐腐鉵性融为一体，主要应用在较强腐鉵工况条件下的电解/电镀/湿法治金及金属阳极电解槽方面。
