冷藏车厢板液压机液压系统
液压系统采用进口油封和国外品牌的液压元件，油箱容积400L，液压系统管路密封严密，在锁闭状态下12小时内不会有渗漏，泄压等现象。液压系统采用低压驱动，高压保压、压力自动补偿的方式实现热压机的锁模动作。液压系统的压力补偿由压力开关自动完成，各件阀块整体安装在油箱上易于安装和维护，并要求排布整齐美观，液压系统带有回流过滤装置，用料温料位仪监测液压油的温度和储量，加装液压锁，降低保压电机频繁启动，卸荷时油不通过阀门直接回油箱。液压系统压力为24Mpa，冷冻车厢板生产线，闭合速度3mm/s??模板采用25mm厚整块Q345 锰钢板（定尺定轧正火处理），该模板整块上数控龙门铣精加工，冷藏车厢板生产线，精加工完成后模板厚度为20mm，整体表面不平度≤2mm.粗糙度≤3.2微米。曲面度小于0.3/1000，闭合后整张不平度≤0.5mm。
冷藏车厢板板液压系统的压力补偿通过压力传感器控制，邵阳车厢板生产线，并加装超压保护装置，液压系统配置元器件的压力≥
25Mpa，具有一键卸荷功能；
5） 元件采用：油研系列产品，叠加式元件（元件接口采用，保鲜车厢板生产线，各品牌公司的元件可以互换）。控制电 压采用直流 24v，压力控制与显示为双系统（传感器数字系统+电子压力表显示）
冷藏车厢板热压机：
水套分为上水套和下动水套。上水套经加强型H型钢加固后采用高强度螺栓固定于上承载梁上，下动水套经加强型H型钢加固后
固定于液压缸顶升架上，固定方式采用高强度螺栓连接。
8组智能温控变送器分别装于水套与水套的间隙处，在每水套的进水口处装电磁阀，通过控制进热水的量来确保上下工作台温度均匀，各处温差不大于3-5℃
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