




机壳是电机的保护装置,一般我们都会选用钢管机壳,钢管卷制机壳都是采用生铁浇铸而成的铸件,再有车床做精加工,和定子铁芯配合加工而成,具体工艺过程,我们下面为你介绍:
1、机壳展开几何形状下料
由于剪床下料不易保证尺寸精度,故剪床按宽度尺寸下料(机壳展开几何形状宽度),普通冲床按长度尺寸剪裁(机壳展开几何形状长度)。
2、机壳卷圆
新型的两辊卷圆机,可一次成形,卷圆后接缝部分直线段A约为3~5倍的板厚。由于接缝处直线段的存在,使得焊接后此处呈现微型尖角。卷圆后机壳开口小于lOmm。
3、机壳焊接
机壳焊接采用对缝弧焊接,机壳套装在心轴上,用两半瓦工装夹紧,保证焊接对缝合齐、平整。焊接设备配有可编程控制器、焊采用稳速装置的电机外壳焊机。
4、机壳
钢管卷制机壳经过卷圆、焊接后,其圆度水平一般小于或等于0.50mm。若是采用精车双止口工艺,则机壳工序可以取消。为了取消精车双止口这道工序,保证机壳内孔尺寸的一致性,即保证止口尺寸的一致性,电机外壳接地,采用微量径向扩张法对机壳进行。

完成电器外壳的^后一项工序时测试,电机外壳厂,测试也有很多注意事项,具体如下:
接通电源,按油泵起动,检查电机转动方向是否正确,调节油泵压力在5 0MPa进行试机,检查各管路有无泄漏,发现不良现象应立即进行检修。测试电器外壳时,首先根据被试电器外壳试验要求参照《压紧油缸所需压力对照表》进行试验压力增压调节。严禁增压超高压工作。防止被试电器外壳变形损坏。

表面处理的对象非常广泛,从传统工业到现在的高科技工业,电机外壳油漆,从以前的金属表面到现在的塑料,非金属的表面。它使材料更耐腐蚀 ,更耐磨耗,更耐热,它使材料之寿 延长,此外改善材料表面之特性,光泽美观等提高产品之附加价值,所有这些改变材料表面之物理,连云电机外壳,机械及化学性质之加工技术统称为表面处理或称为表面加工。
本文为你推荐一种热镀锌的防腐蚀表面处理方式。热镀锌的意义在于电机外壳表面表面有一层镀锌层覆盖以后,耐腐蚀性能大幅度提高,能节省材料和资源,发挥良好的经济效益和环境效益。
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