熔孔的大小以融合坡口两边0.5～1mm为宜，太大不容易操作，易产生焊瘤，太小不能保证背面成形。 施焊过程中严格控制熔池的形状，随时观察熔池、熔孔的变化及坡口根部的熔化情况。熔孔的大小决定焊缝背面的宽度和余高，通常熔孔的直径比间隙大1～2 mm为好。
焊接过程中如发现熔孔过大，表明熔池温度过高，应迅速灭弧，微山初级焊工培训中心，并适当延长熄弧的时间，以降低熔池温度，然后恢复正常焊接，正规初级焊工培训中心，若熔孔太小则可减慢焊接速度，当出现合适的熔孔时方能进行正常焊接。如果是二保焊连弧焊打底焊时，正规初级焊工培训中心，熔孔过大时可以使焊向远离熔孔后方摆动，减小熔池前沿的温度，熔孔过小则反之。
熔化极气体保护焊（GMAG）
GMAG 属于用电弧作为热源的熔化焊方法，其电弧建立在连续送进的焊丝 与熔池之间熔化的焊丝金属与母材金属混合而成的熔池在电弧热源移走后结晶 形成焊缝并把分离的母材通过冶金方式连接起来。
CO2 焊接的特点：
（1）在焊接电弧高温作用下 CO2 会分解成 CO、O2 和 O， 对电弧具有叫强烈的压缩作用， 从而导致该焊接方法的电弧形态具有弧柱直径较 小，正规初级焊工培训中心，弧跟面积小且往往难于覆盖焊丝端部全部熔滴的特点，因此熔滴受到的过渡 阻力（斑点力）较大而使熔滴粗化，过渡路径轴向性变差，飞溅率大。
亚弧焊因其熔池清晰，易于控制。主要应用了一些较薄件的焊接。在一些质量要求高的压力管道打底焊接，能很好的达到单面焊双面成行的效果。
至于题主所问那个更容易学，个人认为电焊相对简单点，只要了解点基本原理，有个师傅指点一下，就能将焊条熔化焊接了。
但要想通一行、精一行，需要通过认真的理论学习和大量的实践操作，循序渐进中通过师傅的指点，个人的领悟和经验的结累，才能成为道中人。
电焊、亚弧焊、气焊都属焊接范畴，也有许多相通之处，比如对熔池的观察，对焊缝成形的控制等。学会其中一行，再学其他焊接也会容易点。
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