同样，若生产过程中产生的粉尘与水或水蒸气接触后，有可能自燃、或生成性气体，那么这些厂房也推荐采用非循环式热风供暖系统。
9.2.4 供暖管道在穿越可能存在与供暖管道接触后能引起燃烧或的气体、蒸气或粉尘的房间时，必须采用不燃材料进行隔热处理，以确保安全。如果确实需要穿越此类房间，板式排烟口，那么应特别小心并遵循相关安全规定。
9.2.5 供暖管道与可燃物之间必须保持安全距离，并应严格遵守以下规定：
9.2.5 供暖管道与可燃物之间必须保持的安全距离，需依据供暖管道的表面温度来定。若供暖管道表面温度高于100℃，则安全距离不应小于100mm，或应采用不燃材料进行隔热处理；若表面温度不超过100℃，则安全距离不应小于50mm，同样，也应采用不燃材料进行隔热。此外，建筑暖管道和设备的绝热材料选择，也需遵循相关规范。
主要原因为：城市电力电缆隧道较长，必须要分独立的通风区段。仅按照自然通风设计，必然造成通风区段划分过短，远动板式排烟口，预留通风口过多；这种情况在厂区或变电站内可以实现，板式排烟口，但在城市中对环境影响较大，需要尽可能减少通风口的设置。同时通风口设置过多也增加了土建费用，减少通风口设置就是相应的减少了一次性的投资。
4.3 通风设计参数的选择与确定
4.3.1 通风设计相关规范要求
电缆隧道排风温度取值越低越偏于安全，近控板式排烟口，但同时所需通风量也会增加
当建筑的机械排烟系统沿水平方向布置时，每个防火分区的机械排烟系统应独立设置。
4.4.5 排烟风机应设置在机房内，并应符合本标准第3.3.5条第5款的规定，且风机两侧应有600mm以上的空间。对于排烟系统与通风空气调节系统共用的系统，其排烟风机与排风风机的合用机房应符合下列规定：
1 机房内应设置自动喷水灭火系统；
2 机房内不得设置用于机械加压送风的风机与管道；
3 排烟风机与排烟管道的连接部件应能在280℃时连续30min保证其结构完整性。
【机房面积：一台风机宜控制在15m2，两台风机宜控制在25m2以下】
4.4.7 机械排烟系统应采用管道排烟，且不应采用土建风道。排烟管道应采用不燃材料制作且内壁应光滑。当排烟管道内壁为金属时，管道设计风速不应大于20m/s；当排烟管道内壁为非金属时，管道设计风速不应大于15m/s；排烟管道的厚度应按现行《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243的有关规定执行。
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