





化工搅拌装置故障诊断方法
搅拌装置,搅拌设备
化工搅拌装置在使用过程中也常遇到一些故障,典型的是异常声响问题。出现这种故障时,搅拌设备发出较大的声响,十几米处就能听见,检查电流均在正常范围内,搅拌装置顶入式搅拌器,简单的检查也很难找到问题。可以将化工搅拌装置的整台设备分成机械密封总成、齿轮箱和电机三个部件,进行单独的分解检查和分析处理。
化工搅拌装置电机故障的检查、分析及处理
如果化工搅拌装置电机出现故障,在分解电机前,对电机进行空运转,以找出问题。如机械搅拌器的电机发出异常声响,振动很大;机械搅拌器的电机轴的轴套处发出咝咝的声音,电机空运转不到2分钟轴伸温度就达几十度,烫手;机械搅拌器的内部轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域,表面粗糙,暗淡,无光泽,可明显看到点蚀孔;骨架油封内圈破损;机械搅拌器的轴承内圈和轴套与对应的轴颈处有“跑圈”形成的暗斑。由于化工搅拌装置的轴承内圈点蚀形成梨皮状点蚀区域,轴承滚子通过时,有明显的卡滞现象,并发生声响。这便可能是化工搅拌装置内部的电机发生异常声响的根本原因,那么通过更换搅拌器中的轴承就可以解决此问题。
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如果运行中出现短暂停车,导致污泥沉积,沉淀发生后如何二次启动? 再就是我们应该采用何种型式搅拌桨叶来完成这个过程。按照流动模型,一般将桨叶分为轴向流搅拌桨叶和径向流搅拌桨叶,不同桨叶所消耗功率是不同的。
哪些行业需要液体混合搅拌器?
例如饮料、乳制品、调味料的配制,又如用混合来促进溶解、浸出、结晶、生物化学反应、以及均匀加热和冷却等等。

例如,叶轮的形状,叶轮的直径,叶轮的层数,叶轮的安装位置,转速,装置的形状,挡板的尺寸和数量,以及喜欢优化。一般来说,石灰乳罐混合设备的设计顺序是:搅拌条件的设定和确认→搅拌叶轮类型和内部组件的选择→确定叶轮尺寸和转速→计算搅拌功率→机械设计搅拌装置。石灰乳罐混合设备,对质量的承诺我们相信并相信设计和制造满足客户期望的混合器和混合器以及辅助系统是我们对质量承诺的重要组成部分。有效的“过程控制”质量管理体系和的检测设备和检测手段,可以不断提高能力,满足客户要求,并提供的产品。公司严格遵循:设计有依据,生产有检验,交货后。
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