





IC即内循环厌氧反应器,相当于两个UASB串联使用,主要由混合区、颗粒污泥膨化去、深处理区、内循环系统、出水去五部分组成,部分由布水器、下三相分离器、上三相分离器、提升管、泥水回流管、气液分离器、罐体及溢流系统组成。
基本原理如下:两层三相分离器人为的将整个反应区分为上、下两个区域,下部为高负荷区域,上部为深处理区。废水在进入IC反应器底部时,与从下三相气液分离器回流的水混合,混合水在通过反应器下部的颗粒污泥层时,将废水中大部分的有机物分解,产生大量的沼气。通过下三相分离器的废水由于沼气的提升作用被提升到上部的气水分离装置,将沼气和废水分离,沼气通过管道排出,分离后的废水再回流到罐的底部,与进水混合;经过下三相分离器的废水继续进入上部的深处理区,进一步降解废水中的有机物。后废水通过上三相分离器进入分离区将颗粒污泥、水、沼气进行分离,污泥则回流到反应器内以保持生物量,沼气由上部管道排出,处理后的水经溢流系统排出。

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将IC、EGSB反应器隔成两个反应室,使的反应器的实际处理能力大大,抗冲击负荷增强,保证良好的运行稳定性能。
为保证三相分离器的使用寿命和耐腐蚀性,我公司一直采用耐腐蚀性好、刚性好、耐热性好的改性PP板材,设备成套加工,节约安装时间。在厌氧反应器中三相分离器承受很大的沼气压力,为了防止焊接部分开裂或板材胀裂,我公司在设备加工时采用的承插结构的加工方式,pp斜板混合沉淀池厂家,在关键受力部分安装加强筋,保障了工程质量和系统安全。
三相分离器材质采用高强度工程塑料PP材质,特点:抗老化性能佳、防腐性强,耐热能力强。三相分离器采用承插焊接工艺,结实耐用,单层负重可达300kg以上。 2、布水采用枝管布水方式,流化程度高,水流均匀,防堵塞。采用SUV304材质,耐腐蚀。 3、公司具有多年污水处理实战经验的服务团队,针对不同水质的处理特性,具有完善的处理参数数据库系统。可针对不同水质,根据实际工程经验选择合理的优化设计参数,针对性的设计三相分离器的分离角度、过水间隙、气室翻滚洗泥参数等,保证三相分离器的良好气液固三相分离效果。针对反应器的污泥负荷、直径大小、产气系数大小、水质可生化等特点,选择合适的水力负荷参数,优化设计枝管布水系统的构造,能够保证颗粒污泥的有效的膨胀、流化,给颗粒污泥一个合理的水力剪切力,保证泥水的充分混合,并延长泥水接触传质状态,充分发挥颗粒污泥特性,促进颗粒污泥的良好生长趋势。

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