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 首先，在冲压实际应用中，考虑到封头上开孔对强度的削弱，封头与筒体对焊的方便。其次，我们在化工设备上常用半个椭球作为容器的封头，从降低设备高度，便于冲压制造考虑，封头的深度浅一些好但，因此ab值不宜过大。椭球顶处的较大环向拉应力恰好等于椭球周边(即赤道圈)处的较大环向压应力，此时封头中的较大薄膜应力数值也正好与同直径、同壁厚的圆筒中的环向应力相等。椭圆形的封头中的较大应力还将增大，其环向应力的较大值将从椭球顶移至椭球周边处。所以从受力合理的观点看，椭圆形封头的ab值不应超过2。第三，若圆筒上开椭圆形圆孔，应尽量使其短轴平行于圆筒的轴线方向。然后在看看封头的三种应力分析方法有什么异同。首先，我们用解析法解决一些回转薄壳的应力计算较为方便，但其有一定的局限性，而对于一些形状不规则的或有一定厚度的容器应力计算时解析法较为复杂; 其次，封头的实验电测法使用范围较为广泛，从理论上讲，用实验法测定的应力值接近实际值，但实 验法误差产生的来源较多，误差有时也较大。第三，用有限元法分析应力是一种相对比较的方法，它的误差大小主要取决与人对容器尺寸的测量是否，其使用范围也较为广泛。

   常用的对焊管件包括弯头、三通、异径管(大小头)和管帽，项大多采用无缝钢管或焊接钢管通管帽价格管件及连接形式过推制、拉拔、挤压而成，后者多采用钢板冲压而成。同径三通用于可燃气体管道上时宜采用密封焊进行密封，平底封头，同径三通在很多情况下，平底封头价格，如管廊上的管子端部，管帽都由法兰代替，以便于管子的吹扫和清洗。y型三通经常代替一般三通，用于输送有固体颗粒或冲刷腐蚀较严重的管道上。常用的管件中，螺纹短节为阳螺纹，而弯头、三通、管帽、活接头等多为阴螺纹，使用时应注意它之间的搭配和组合。螺纹连接与焊接相比，其接头强度低，密封性能差。  　

　对润滑油管道当采用承插焊连接时，其接头缝隙处易积存杂质而对机械设备发生有利影响，此时也应采用对焊连接;螺纹连接的管件应采用锥管螺纹;dn≥50管道及其元件常用的一种连接型式。对于dn≤40管子及其元件，因为它壁厚一般较薄，采用对焊连接时错口影响较大，容易烧穿，焊接质量不易保证，故此时一般不采用对焊连接;同时要求其弯曲半径不宜小于其公称直径的1.5倍。当斜接弯头的斜接角度大于450时，螺纹连接不得用在有毒介质管道上;焊制斜弯头：常用于介质条件比拟缓和的大尺寸管道上。不宜用于

有毒、可燃介质管道上，或接受机械振动、压力脉动及由于温度变化发生交变载荷的管道上。

   随着世界能源日趋枯竭，都在努力进行节能研究，特别是二次能源的开发和利用。废热锅炉虽然已经不是什么新设备，但是各国都在改进废热锅炉的结构，提高换热效率，提高废热利用率，平底封头厂家定做，直到现在各国还在进行废热锅炉的研制和设计，以期达到加节能目的[1]。20世纪我国的废热锅炉大多数是从国外直接引进，目前这些引进的设备或多或少出现了老化、报废或者不适应目前工艺生产需求[2]。因此，废热锅炉的重设计、优化设计改造已经是很多企业所必须面临和解决的问题。目前，国内大部分设计院仍然采用传统的常规设计方法，运用有限元分析设计方法进行设计较少。笔者依据我国JB4732—95《钢制压力容器———分析设计标准》，对我国某化肥厂的废热锅炉进行了分析设计改造。1高压废热锅炉总体结构笔者所设计的废热锅炉是某石化公司化肥厂废热锅炉改造工程项目。该厂的废热锅炉是20世纪我国引进的十三套大化肥装置之一，废热锅炉是随着整个工艺直接引进的，采用的是立式水管式废热锅炉，同大多数的水管式废热锅炉一样存在着换热管爆管、泄露等问题，经常因换热管的泄漏。