锥形封头局部腐蚀的原因分析 容器其它部位厚度值正常，仅在上封头管道介质进口直冲处（即锥形封头上）壁厚有减薄现象，结合金属腐蚀的分类和容器的介质，分析判断该处的减薄是由于冲击腐蚀和电化学腐蚀共同作用引起的。 冲击腐蚀是指金属表面与流体介质（不论是否具有腐蚀性）之间由于高速相对运动而引起的金属损坏现象，尤其流体中悬浮较多较硬的固体颗粒时，更会加剧这种破坏。一般来说，相对速度越高，流体中悬浮的固体颗粒越多越硬，则冲击腐蚀速度越快，常见于压力容器介质进口直冲处或介质走向突然变化处。 另外，容器的介质主要为烧结矿除尘灰和空气，其中除尘灰主要成分有TFe、SiO2、CaO、MnO、MgO、Al2O3、P2O5、TiO2、硫化物等。由于除尘灰粒度细、比表面大，故吸水性强，水分含量多。空气中含有少量SO2，在干燥的环境中，SO2腐蚀作用很弱，但如果与水结合在一起，生成亚硫酸，PH值（是影响腐蚀的一个重要因素）可达3，将会对金属产生较强的腐蚀作用。
对锥型封头只要求可用轴对称的无折边或压边锥型封头，且其锥壳半夹角a≤60°。锥壳大端：当锥壳半夹角a≤30度时可选用无折边构造；当a>30度时应选用有折边构造，不然应按应力分析方式开展设计方案。大端压边锥型封头的衔接段拐角半经r应不低于封头大端公称直径Di的10%，且不低于该衔接段薄厚的3倍。 锥壳小端：当锥壳半夹角a≤45度时可选用无折边构造；当a>45度时应选用压边构造，不然应按应力分析方式开展设计方案。4．小端折边锥型封头的衔接段拐角半经rs应不低于封头小端公称直径Dis的5%，且不低于该衔接段薄厚的3倍。 锥壳与圆桶的联接应选用全焊透构造。封头与封头中间开展电焊焊接的那时候，大型锥体封头，务必立即的将焊接和热危害区中残余的焊穿和空气污染物清除整洁。 能够应用pt开展有关的查验，或是是对封头的表层开展完全的酸洗钝化；针对不锈钢板椭圆形封头的表层在维护上还要保证位，干万不能出現磕磕碰碰和刮伤等状况；不必将碳素结构钢和封头中间产生立即触碰，根本原因，铁离子会造成比较比较严重的环境污染。 也不必在室外的自然环境之中，立即对不锈钢板椭圆形封头开展储放，或许也不可以让其出現雨淋的状况；假如是在进行装焊得话，决不能够出現强制性的状况，无论是结构类型的设计方案，大型锥体封头出售，還是别的层面都不能产生一切束缚，因而在地应力上应确保。人们在对不锈钢板椭圆形封头开展水压试验实验的那时候，水里的硫酸盐在全部含水量上，都是不能超过25mg/L，当进行全部实验以后，应当将其马上烘干；就算是对椭圆形封头开展酸洗钝化，也不可以应用或是是别的类的复原酸。
锥体可换型v型锥流量计的制作方法 【技术领域】 [0001 ]本实用新型涉及流量计领域，尤其涉及锥体可换型V型锥流量计。 【背景技术】 [0002]V型锥流量计相对于其它差压式流量计具有压损小、流量信号稳定、安装直管段要求低、测量精度高等优点，缺点是量程比窄;对于小口径V型锥流量计，锥体与测量管间间隙很小，因施工、管道维修等因素，测量介质中含有的杂质，容易对小口径V型锥流量计产生堵塞甚至堵死，造成计量流量值偏大或无法计量，堵塞的V型锥流量计因测量管径很小，清理难度大，且容易造成V锥体损伤，大型锥体封头生产厂家，影响计量精度，迫切需要一种能够容易清理锥体的V型锥流量计，目前，市场上V型锥流量计不能满足上述要求。V型锥流量计具有所有差压式流量计的固有特点:即被测介质流量与差压值的平方根成正比，因此，有效量程比窄，国家仪表检定部门只在1:3量程范围内出具校准报告；因V型锥体不可换，相对孔板流量计，大型锥体封头厂家，通用性不强，不能形成标准化，对于量程变化大的场所，V型锥流量计难以满足要求。
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