




高频红外碳硫分析仪测定铁矿中高硫含量
随着生产力的发展,人们对矿产资源的需求越来越多,金属矿产已成为各国的战略资源。铁矿成为铜和铁冶炼的主要原料。硫含量测定的经典方法为重量法和滴定法。重量法测定精度高,测量范围广,但操作繁琐,分析周期长,成本高;滴定法存在管式炉升温速度较慢、重复性差的缺点,对于高含量样品,滴定时难于控制,容易造成分析结果偏低等问题。随着分析仪器水平的提高,高频燃烧红外分析法不仅在矿产品、金属材料中得到广泛应用,还在高硫含量分析方面有所突破。本文通过绘制硫校准曲线,建立了测定铁矿中高含量硫的方法。
影响高频红外碳硫仪分析结果稳定性的因素
1.坩埚的影响
坩埚的空白一直是碳硫分析人员关注的热点。未经处理的坩埚,空白从十几到几十ppm不等,预处理得当,坩埚空白可降至1ppm以下。试验证明,预处理时间和温度对获得坩埚稳定的低空白至关重要。例如,经4小时800℃烘烧后的坩埚,用于分析钢样,得到的结果波动很大。只加入助熔剂,得到0.6v的碳空白峰高,0.01%的碳含量,而处理得当的坩埚碳空白峰高通常小于0.02 v。因此,坩埚使用定要进行预处理,并控制合适的烘烧温度和时间,从而较大程度降低坩埚空白对分析结果稳定性的影响。
2.试剂的影响
试剂的效率直接影响分析结果的稳定性,甚至准确性。在高频红外碳硫分析仪的使用中分析气及载气的干燥纯净是降低系统空白,得到准确、稳定分析结果的保障。例如,将净化器试剂管中的试剂安装顺序颠倒,让气体先经过高氯1酸镁,再经过碱石棉。碱石棉俗称火碱,也有吸水作用,全自动碳硫分析仪器厂家,但吸水效率不及高氯1酸镁的强。因此,碱石棉吸收气体中所含的二氧化碳杂质的同时,会漏掉少量的水。使用标样(C:1.23%,S:0.032%)对碳的结果进行了分析比较,试剂安装顺序正常时分析结果相对标准偏差小于0.3%,而试剂安装顺序装反的情况下分析相对标准偏差达0.53%。

红外碳硫分析仪使用的氧气
红外碳硫分析仪使用的氧气要很纯,而我们市场上卖的氧气的纯度一般为99.5%,有的含量可能还要更低些,其中含少量水分及微量二氧化碳,CH4等气体。如果这些混杂的气体如果不预先去掉,那么就会使试样碳的测定结果偏高,所以我们必须对所用氧气要进行净化处理。
我们在测定超低碳时,氧气须再进一点净化,方法是使氧气再通过一个净化管,即加热至1200度到1300度的空瓷管使等杂质氧化成二氧化碳,然后我们用碱石棉吸收,这样才可使空至更低。高频红外碳硫分析仪采用高频感应炉配合红外碳硫分析系统,能快速、准确地测定普碳钢、高中低合金钢、生铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁、各种铁合金、硅铁、锰铁、镍铁、锂铁、铬铁、稀土金属、焦炭、煤,炉渣、催化剂、矿石等各种材料中碳硫元素含量。该产品采用技术,是集光机电、计算机、分析技术于一体的高新技术产品,多项技术国内。
全自动碳硫分析仪器厂家由钢研纳克江苏检测技术研究院有限公司提供。钢研纳克江苏检测技术研究院有限公司坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支高素质的员工队伍,力求提供更好的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。钢研纳克——您可信赖的朋友,公司地址:昆山市经济技术开发区前进东路158号,联系人:李经理。