一、主要特点
1、包装速度快、精度高
2、双斗定量包装秤电动系统主要元件采用SMC和FESTO产品
3、可靠性高:控制系统主要元件采用SIEMENS和Schneider产品;
4、机械结构合理:获得多项国家,常州全自动叶面肥包装机,系统免维护性好,物料适应性强;与物流接触部分为304不锈钢
5、稳定的产品:以ISO9001体系为保障,采用的CAD设计及CAM制造技术,再借助于CAT的检测手段,保证了产品质量
二、主要技术参数
包装重量范围:10-70kg/包
包装速度:480-600包/小时
包装精度:0.2级
电源:380/220V,50HZ(可调)
应用场合:精细化工和橡塑行业
典型案例:化肥、饲料、硫磺等物料的定值包装
输送带:长2200宽:410
整机体积:长2500、宽1100、高3450mm(尺寸可根据客户要求作调整)





包装机传动体系依照其不一样的特征有多种分类办法。按机械体系中履行件被驱动途径的不一样可分为独立驱动的传动体系、会集驱动的传动体系和联合驱动的传动体系。按传动体系输出速度(或转速)改动状况的不一样可分为分级变速传动体系、无级变速传动体系和定比传动体系。按传动体系的动力源的不一样可分为电动机驱动的传动体系、内燃机驱动的传动体系等类型,而用电动机驱动的传动体系又能够进一步划分为沟通电动机驱动、直流电动机驱动、步进电动机驱动等多种方式。下面扼要介绍分级变速传动体系、无级变速传动体系和定比传动体系。
定量包装秤在进行偏载调试的过程中,有效的将10千克的砝码,全自动叶面肥包装机视频,分别集中放置在称量斗两个承重点上,当其称重显示器显示正差时,其传感器会输出应向降低方向进行调整。
定量包装秤在旋转微调电阻的过程中,要是每组两只旋转量不一致的时候,全自动叶面肥包装机厂家,这时会使调整变得困难,所以传感器的每组微调电阻在调整的过程中旋转尽量保持一致,各承重点误差值不大于10g为合格。
定量包装秤在进入其自动运行的状态以后,其称重控制系统就会自动打开其给料门开始进行加料,其设备中的给料装置设置为快、慢两级给料方式,当物料的重量达到快给料设定值时,停止快给料。
定量包装秤中物料的重量达到终设定的值时,全自动叶面肥包装机公司,需要有效的关闭给料门,这样就会自动完成其称重过程,在这样的情况下系统的检测夹袋装置是否处于预定的状态,当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开称量斗卸料门。
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