电标厚壁弯头的无损探伤：检测隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等缺陷的检验。目前使用*普遍的是采用X射线检验，P11电标弯头，还有超声波探伤和磁力探伤。X射线检验是利用X射线对焊缝照相，根据底片影像来判断内部有无缺陷、缺陷多少和类型。再根据产品技术要求评定焊缝是否合格。超声波探伤的基本原理如下图所示。超声波束由探头发出，传到金属中，当超声波束传到金属与空气界面时，它就折射而通过焊缝。如果焊缝中有缺陷，12Cr1movG电标弯头，超声波束就反射到探头而被接受，15CrmoG电标弯头，这时荧光屏上就出现了反射波。根据这些反射波与正常波比较、鉴别，就可以确定缺陷的大小及位置。超声波探伤比X光照相简便得多，因而得到广泛应用。
87电标弯头
我公司生产钢制高、中、低压、碳钢、合金钢以及奥氏体不锈钢弯头、法兰、三通、异径管、封头、弯管、锻制承插管件和螺纹管件等系列管道配件。所有产品均采用美准ASME（ANSI）、德准DIN、日本标准JIS、中国GB/T 、JB 、SH 、HG等标准生产，同时还可根据客户要求加工各种异难、非标、特厚壁系列管道连接件。可按客户要求生产ISO、ANSI、JIS、DIN、GB、HG等标准的碳钢、合金钢各种规格的弯头、法兰、异径管、三通、管帽、大弯、承插等系列高中低压工业管件。
常见的合金厚壁弯头厚度为1.5-2个厚。应用于食品机械，小流量的管道使用。外表常采用镜面抛光处理。常见的处理效果可以达到16-32K左右，工业标准有：ISO，电标弯头，DIN，IDF，3A，SMS等对。合金厚壁弯头一般有45度弯头，90度弯头，180度弯头等，材料有碳钢，合金钢和不锈钢。厚壁合金弯头被使用在液体流动较快，冲击力较强的管道之中。镍钢材质的合金弯头通常被使用在高浓度氧化酸等的常温输送管道中，但是在还原酸的输送管道中会被严重腐蚀，而且的浓度的浓度较低，有较高的高温强度，收到广大客户的一致好评。20G合金弯头是连接两根直径相同的管子，是管子两头直径相同，而不不会使其堵塞。它的材质多样。用途较为广泛，普通的青铜材质的合金弯头在自来水中比较常见。
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