弯无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，P92合金弯头，所占比例大，约为80%。通常，12Cr2moG合金弯头，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。热推成形头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例
大，约为80%。通常，12Cr1movG合金弯头，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。热推成形 合金弯头用途非常广泛.普通的青铜材质的合金弯头在一般自来水管道中较为常见，但随着生活水平的提高，很多自来水管道都改用不锈钢弯头.合金弯头锰钢材质的合金弯头由于锰钢具有承受冲击，挤压，物料磨损等的优良性能，通常被使用在混凝土输送管道，泥浆输送管道等磨损消耗比较严重的管道中.而高锰钢合金弯头则被使用在流体流动比较激烈，冲击比较强的管道中;镍钢材质的合金弯头通常被用在高浓度氧化酸等的常温输送管道中，但在还原酸(盐酸，稀硫酸等)的输送管道中则会被严重腐蚀，除非盐酸的浓度很低;马氏体合金弯头在650℃以下有较高的高温强度，耐水汽腐蚀的能力，但焊接性较差.因此，常被用在高温水蒸气输送管道，水煤气管道中.
热推成形
热推弯头成形工艺是采用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，合金弯头，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
合金弯头
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