




加工时的注意事项
(1)被切削材料的硬度。拉削适合的材料硬度为200~240HB,一般材料较硬比软材加工表面质量高,因软材易于在拉刀刃齿棱带上发生熔敷,造成咬入划伤。但材料过硬拉刀易磨损,寿命也会变短。
(2)切削速度。切削速度影响拉削加工表面质量,加工精度与拉刀寿命,应考虑工件材料的被削性选定,D型孔加工,非常要紧,拉削速度一般2~8m/min近达到15~40m/min。
高精度、长寿命的粉末高速钢拉刀
粉末高速钢的特点是其中的炭化物颗粒微细、组织均匀以及合金含量高,它比熔炼高速钢更富有韧性,耐磨性也更高。拉刀的刃齿为保持锋利性,加工,炭化物颗粒大小很重要,熔炼高速钢炭化物颗粒大,键槽加工,若一脱落,刃齿很快变钝;粉末高速钢因颗粒细,易长期保持刃口锋利。拉刀若进行断续切削时,粉末高速钢的特性(强韧性)可提高加工表面质量抑制尺寸波动,特别是加工高硬度难加工材料,可比熔炼高速钢拉刀寿命高出约2倍左右
拉床分类
按工作类型区分,拉床分为内孔拉床、外径拉床、wan能型拉床(可用于内孔及外径)。
按运动类型可分为立式及卧式。
按机构类型可分为液压拉床及机械拉床。液压拉床一般采用液压传动,内花键加工,拉削平稳、速度可调、拉削可透过压力控制,因此生产,加工精度可达IT9-IT7,表面精度Ra值为1.6-0.8um,且适合重切削。拉刀可设计含镗孔、拉齿、滚光、一次拉削完成。机械拉床采用变频带动滚珠杆使线轨运动,机体小,较适合轻工切削,价格也比液压型高,适合工厂空间有限制者。
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