油管48MM-油管-隆凯来石油管材工厂(查看)

1.超高强度油井管

为满足深井和超深井的钻采需要，API标准的钢级通常为P110.国外已开发出比APISCT标准更严格、强度级别更高的油井管。超高强度套管都是特殊螺纹管。日本住友金属工业公司的SM系列及G组、日本钢管(NKK)公司的NK系列等均为超高强特殊螺纹套管。5000m 以上的超深井，油管，已使用NK-V150钢级。这是由于我国有些油田的工况条件相当恶劣，使用P110钢级时可能会出现失效事故。

2.高压溃套管

这种套管的下井深度超过同钢级、同壁序的普通套管，且管柱重量相对减轻。套管内径较大。用在3000m以上的油气井、海洋油气井中，其经济效果尤为显著。日前，在我国的四川、新疆、长庆、胜利以及东海、渤海等油田，已使用日本住友金属工业公司的Sm-95T， Sm-110T 等高压溃套管以及日本钢管(NKK)公司的NK-T95，油管1.315，NK-T110 等高压溃套管。

1)管坯外观外观检查

套管管坯的原料来源有两种，一种是无缝管坯，一种是ERW管坯。以上管坯均应做如下检验:

整个管体是否平滑、干净，油管48MM，有无明显的碰伤、皱折、凹坑等缺陷;如果是ERW管，应检查焊缝内外毛刺是否按规定刮除干净，焊道是否平滑。管口是否存在碰伤、迭层内外毛刺以及平头倒棱是否平滑和倒角是否符合规定;如果是ERW管，应检查管口是否存在焊缝裂口。

测量钢管的内外径尺寸、壁厚及不均度、切斜度、椭圆度、直线度，判断精度是否符合规定。管体内外表面是否存在明显的污物。

如果钢管存在上述问题，油管气密扣，将转移到其它工序进行进一步的修复处理。如果缺陷无法修复，该钢管将被判定为废品，另行处理。

2、现有生产线设计

A方案

光管一管端探伤1一管端探伤2-车丝1一丝扣检查一对齐-预拧接箍一拧接箍一水压试验一全长通径一车丝2 - -丝扣检查一上外保护套一对齐一上内保护套一对齐一 测长一称重一打钢标一喷印标记一 喷色环一喷透明漆一晾床一打包一成品该工艺流程主要针对管径相对较大的套管生产。流程中增加了光管管端探伤工位，在质量保障体系中这是非常必要的。且测长、称重、打标等喷印标记在一个上完成。

B方案

光管一全长通径一钢管打标一除锈一车丝1一丝扣检查一A端探伤一拧接箍一水压试验一人工通径一车丝2 - -丝扣检查一B端探伤一.上内外保护套一喷UV透明漆-喷色环一测长称重- -喷印标记- -打包一成品。