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企业资质

顶翼(厦门)自动化设备有限公司

金牌会员1
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企业等级:金牌会员
经营模式:生产加工
所在地区:福建 厦门
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手机号码:15395929303
公司官网:www.dingyixm.com
企业地址:厦门市翔安区新店镇鼓锣一里22号602室
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企业概况

顶翼(厦门)自动化设备有限公司是福建厦门一家从事空气压缩机整机销售和**服务于一体的公司,致力于螺杆空压机的推广、销售及服务已有十多年的经验,技术力量强。公司秉承“服务客户,与客户共同成长,相互促进,实现双赢”的理念,已经在空压机界打下良好的口碑,是促进中国空气压缩机发展的重要成员。公司具有强有力的......

顶翼空压机设备公司(图)-高纯度制氮机维修-丰泽高纯度制氮机

产品编号:100116801517                    更新时间:2025-06-28
价格: 来电议定
顶翼(厦门)自动化设备有限公司

顶翼(厦门)自动化设备有限公司

  • 主营业务:英格索兰,阿特拉斯,寿力,柳州富达,神钢,复盛,捷豹,开山
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产品详情
静音空压机常见类型

静音空压机是专为降低运行噪音设计的空气压缩设备,广泛应用于、实验室、办公室等对噪声敏感的环境。其常见类型主要包括以下几种:
###1.**活塞式静音空压机**
采用往复活塞结构,通过隔音罩和减震技术降低噪音。外壳通常采用吸音材料包裹,内部设置减震垫以减少机械振动。这类机型成本较低,适用于中小流量需求(如、小型喷),但长期运行能效略低,维护频率较高。
###2.**螺杆式静音空压机**
利用双螺杆转子连续压缩空气,运行平稳且振动小,丰泽高纯度制氮机,天然具备低噪音特性。通过优化转子齿形和加装隔音箱,噪音可控制在60分贝以下。适合中大型工业场景(如食品加工、制药),具备高能效和长寿命优势,但初期投资较高。
###3.**涡旋式静音空压机**
采用涡旋盘无阀设计,通过渐开线运动压缩气体,摩擦部件少,噪音通常低于55分贝。结构紧凑且无油设计,适合洁净环境(如实验室、精密仪器供气)。其缺点是单机容量较小,高纯度制氮机保养,多用于低流量场景。
###4.**无油静音空压机**
通过陶瓷涂层或自润滑材料实现无油压缩,消除润滑油产生的二次污染。结合滚动轴承和降噪风道设计,噪音可低至40-50分贝。主要应用于呼吸机、美容仪器等卫生要求严格的领域,但压缩效率略低于油润滑机型。
###5.**变频静音空压机**
集成变频调速技术,通过调转速匹配用气需求,减少频繁启停的噪音冲击。搭配隔音机箱后,高纯度制氮机保养,运行噪音比传统机型降低10-15分贝,节能,适合波动性用气场景。
**选择建议**:需综合考量气量需求(如0.5-50m3/min)、工作压力(0.7-1.25MPa)、噪音等级(40-75dB)及使用环境。领域优先无油机型,工业场景可选螺杆式,小型设备配套则适用涡旋式。选购时需关注ISO认证的噪音测试数据,并注意设备散热与维护便利性。



钻井空压机怎么保养

钻井空压机作为钻井作业中提供稳定压缩空气的设备,其保养直接影响设备寿命和作业安全。以下是关键保养要点,建议结合设备说明书执行:
###一、日常维护
1.**运行监控**:每日记录排气压力、温度、油位(油冷机型),确保压力表数值在绿间,油位保持视窗2/3位置
2.**冷凝水排放**:每班作业后打开储气罐、油水分离器排污阀,排除积水防止锈蚀
3.**外观检查**:检查皮带松紧度(指压下沉5-10mm为佳)、管路密封性及异常振动
###二、定期保养
1.**空气滤清器**:沙漠/粉尘环境每50小时清理,沿海潮湿地区每200小时更换,破损滤芯立即更换
2.**润滑系统**:
-矿物油每500小时更换,合成油可延至2000小时
-油过滤器同步更换,注意排净旧油
3.**传动部件**:每300小时补充高温锂基润滑脂,检查联轴器对中偏差≤0.1mm
###三、季度深度维护
1.**冷却系统**:使用压缩气体反向吹扫散热片,水冷机型需用除垢剂循环清洗
2.**安全阀校验**:每季度手动测试泄压功能,每年送检校准
3.**电气系统**:紧固接线端子,检测电机绝缘电阻(≥1MΩ)
###四、特殊工况处理
1.**高湿度环境**:增配两级干燥机,高纯度制氮机维修,每日排水频次提高50%
2.**长期停用**:排净系统油水,气缸内注入防锈油,每月空载运行15分钟
###注意事项
-保养前务必断电泄压,高温部件需冷却至60℃以下
-使用原厂粘度润滑油(ISOVG32/46)
-累计运行20000小时后建议进缸间隙检测
规范保养可使设备寿命延长30%以上,能耗降低15%。建议建立保养电子档案,记录每次维护数据以便趋势分析。突发异响、压力波动超过±10%应立即停机检修。


活塞式空压机排气压力解析
一、排气压力定义与重要性
活塞式空压机的排气压力是指压缩机出口处压缩空气的终压力值,通常以MPa或bar为单位表示。作为空压机性能参数,排气压力直接影响设备选型、能耗及终端用气设备的匹配性。工业应用中常见排气压力范围为0.7-1.5MPa,特殊工况可达3.5MPa以上。
二、压力调节机制
1.压力开关控制:通过预设上下限自动启停电机
2.卸荷阀调节:超压时暂时关闭进气通道
3.多级压缩配置:通过多气缸逐级增压实现高压输出
三、关键影响因素
1.机械结构:气缸容积比、活塞环密封性、气阀状态
2.运行参数:转速波动、冷却效率、进气温度
3.系统匹配:储气罐容量、管网阻力、用气设备需求
四、常见问题及对策
1.压力不足:检查气阀泄漏(占故障率40%)、活塞环磨损、传动皮带打滑
2.压力波动:排查压力开关灵敏度(建议每季度校准)、管网泄漏点
3.异常高压:清理安全阀堵塞(年检强制项目)、检查压力传感器精度
五、选型与维护要点
1.选型原则:实际需求压力+15%余量,避免长期超负荷运行
2.维护规范:每2000小时更换空滤,定期检测压力容器(按TSG21标准)
3.节能措施:加装变频控制(可降耗20-30%)、优化管道布局
典型应用场景:
?0.8MPa:常规气动工具
?1.2MPa:喷砂设备
?2.5MPa:高压清洗机
?3.0MPa:特种充气设备
正确设置排气压力可延长设备寿命30%以上,建议配置压力记录仪进行运行监测,结合ISO1217标准进行性能验证。实际使用中需注意环境海拔修正(每升高1000m,输出压力下降约12%)。


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