东莞搅拌器-中拓鼎承-桨式搅拌器

　个就是叶轮的外直径更大，桨叶宽度更大的，这类桨叶可以加大与液体的接触面积，外直径更大，就保证了液体在横向上的充分搅拌。

　　第二个就是增加机械搅拌器桨叶的层数，如果容器较深，这样就可以在纵向上保证液体的充分混合。

　　不过，一般来说这两个措施可以同时采用，必要时还可以使用螺带式搅拌器。

　　在这里需要额外强调的一点是，对于高粘度液体的混合搅拌，锚式搅拌器，需要注意其自身的粘温效应，温度越高粘度就越小，如果温度和粘度的变化会影响到我们所想要的搅拌结果，那么，机械搅拌器对于温度和转速的控制就十分重要了，东莞搅拌器，必要时可以进行加温，降低物料的粘度再进行搅拌，某些机械搅拌器的内容器底部就具备加温功能。

　在所有叶轮中片式叶轮使用的转速，通常其转建为500至3000r/min．相当于叶端线速度15至30m/s。在低黏度液体的场合，叶径与罐径之比为0.25 -0.35．随黏度的增加，叶径增大，但d/D没有超过0.5的，齿片式叶轮外周的锯齿状叶片的高速旋转使之具有高的剪切力，投入能量的75%在叶片近旁以剪切的形式消耗掉。

　　用齿片式叶轮时，一般不安装挡板。特别当处理密度小的、浮于液面的粉末时，更以无挡板为好。有时对于低黏度液体，为防止旋涡过高而使液体溢 出罐外，或防止向液体中卷入气体，亦可使用挡板。还有，当液体黏度很高时，若不能产生全罐范围内的流动，则可采用与锚式叶轮进行组合的方法。

　　使用齿片式叶轮时投入的能量密度较高，这些能量全部变成热量使罐内温度上升。因此若所处理的液体不允许温度上升的场合，必须用夹套进行冷却。

　　齿片式叶轮的应用领域有：液-液分散体系，如树脂的混合；固-液体系，如使高岭土、黏土、氯化钙和颜料等达到高度分散。该叶轮的黏度适用范围为小于50Pa.s。

螺带式搅拌机得到广大范围的运用，不锈钢搅拌器，主要得益于它的优势特点：?

1、混合均匀度高：能使1:10000倍配比的物料均匀混合，尤其使对于比重特性较大的物料混合更显其优势。? 2、混合速度快，：通常每批物料混合一般在1-10分钟就完全达到充分混合搅拌，桨式搅拌器，比其它混料机效率提高6-10倍或更高。出料快，方便。? ? 3、螺带型混合机整机结构紧凑，装料系数大，该设备通常装载量（装载系数）在70%

以上，装置所占的空间和作业面积小，易清洗，满

足每批、每班次及时、方便、快速对设备内部进行清洗、清理，不留死角，能在很短时间内得到均匀混合。? 4、物料接触处均采用不锈钢制作与处理，光洁度好，操作维修方便，符合GMP要求。? ? 5、由电动机传递减速机传动搅拌浆，转速根据物料的质量来得到各种转速。电机可采用普通电机、防爆电机、双速电机、变频电机，连接方式有电机、减速机与螺条搅拌机构采用直联，还有采用链条或皮带传动，或摆线针轮连接式。