在以前提到硅胶制品，大多数人可能只会摇摇头，疑惑地问，那是什么呢？满脑子的疑问号大家觉得硅胶制品离我们很遥远，随着社会的进步先如今硅胶制品充满了我们生活的每一个角落，咸宁液态硅胶，自以为硅胶制品远在天边，其实硅胶制品就在眼前，硅胶制品被广泛地应用着。比如我们用的手机套，幼婴儿用的硅胶奶嘴甚至汽车里用的硅胶垫，车窗上用的密封条等等都是硅胶制品。接下来就由品固橡塑小编带你走进生活中的硅胶制品。
首先，在日程生活中，厨房里用的硅胶防油、隔热手套，硅胶碗，硅胶隔热垫等等大多是硅胶制品，我就拿硅胶垫说：硅胶垫较其他材质的垫子而言，具有隔热防滑的优点，被大量运用在厨房、烘焙用具中。喜爱烤蛋糕、做饼干的朋友肯定会发现，蛋糕模具、饼干模具，基本都是硅胶制品，并且这种食品模具无毒无气味，它们柔软又结实，还容易清洗，十分耐用。再者我们看电视用的硅胶遥控器，玩电脑游戏用的硅胶键盘、硅胶鼠标等等都是硅胶制品。
随着科技的进步社会的发展，硅橡胶制品在我们日常生活中日益可见，那硅橡胶制品是怎么生产加工成型的呢？是怎样的一个生产过程，那小编我今天就给大家讲讲硅橡胶制品生产工艺流程。硅橡胶制品加工成型是拥有一整套从产品设计、研发、到模具开发，原料加工，生产工艺，品质检测一系列完善的生产流程的。
硅橡胶制品生产加工首先我们跟客户先确认好图纸设计然后就要开始模具的开发和研制。当确认与我们合作的客户要我们打样品时，我们就要画2D图纸或3D图纸。然后我们模房师傅就会根据提供的3D图来编程来开模。通常是先开样模打样让客户确认，当确认没问题后再开大模进行量产。紧接着就是原材料要经过开练机的混练，有的人就要问了为什么要混练呢？因为硅橡胶生胶比较柔软，具有一定的可塑性，。胶料混练好就要通过硫化机进行高温硫化，热压成型：醒料时间到后，将裁好的胶料放在热压硫化机的模具里面加热、排气、保压、成型。等时间到了把产品拿出来这样硅橡胶制品就加工完成了。
双色模具注塑技术是时下很受青睐的一种塑胶制品生产方式，双色模具一般由俩套模组成，在注塑生产的过程中一套装在双色注塑机的定模固定板上，另一台模具则装在动模回转板上，LSR液态硅胶设计，双色模具的动模在一次注塑后需要旋转180°，LSR液态硅胶开发，才能进行第二次注塑，因此在双色模具的定位上就要做到很精细化，才不会影响后续的批量生产。
双色模具在注塑机内生产时，需要校核动模两个靠近注塑机上的柱子的拐角旋转时是否会与注塑机上的4个柱子相干涉，两者间隙至少要在10 mm 以上，若不 到10 mm ，应该考虑将模具靠近导柱的两个角切掉。注意动模旋转板的定位柱位置和大小，这就需 要根据模具的大小和行程及模具高度来选择不同的注塑机，然后根据注塑机的参数来确定定位柱的位置和大小，以及浇口、定位环半径。
所以在做双色模具设计的时候，就要结合双色模具厂自身的注塑机型号规格，设计为可让一套模具能在不同型号的注塑机上使用，这样在生产任务紧张的情况下，可灵活调度。不致于影响工厂整体的产能。
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