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江苏远方动力科技有限公司无锡铃柯分公司

金牌会员1
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企业等级:金牌会员
经营模式:生产加工
所在地区:江苏 无锡
联系卖家:陈经理
手机号码:13585000893
公司官网:www.wxlingkejixie.com
企业地址:无锡市滨湖区钱荣路10号
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企业概况

无锡市铃柯精密机械厂是一家集科研、开发、生产、销售于一体,致力于散热、换热、节能行业的科技企业。研发制造的产品主要有金属轧片管机、翅片管清洗机、拨头机、铝管、单双金属翅片管、波节管、螺纹管、螺旋管、刀片。公司创建于1988年,客户遍及美国、伊朗、印度及**纺织、印染、石油、化工、煤矿、电力等各行业。......

铜铝复合翅片管制造厂商-马鞍山铜铝复合翅片管-无锡铃柯分公司

产品编号:100116772882                    更新时间:2025-06-28
价格: 来电议定
江苏远方动力科技有限公司无锡铃柯分公司

江苏远方动力科技有限公司无锡铃柯分公司

  • 主营业务:无锡金属翅片管轧机,铜铝复合翅片管,翅片管加工设备厂家
  • 公司官网:www.wxlingkejixie.com
  • 公司地址:无锡市滨湖区钱荣路10号

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陈经理 13585000893

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产品详情

翅片管换热器

现在就来讨论管外参数变化对翅片管换热器性能的影响。

管外的参数主要有:管径,片距,行距,排距,铝片厚度,风量,风速等。

下面是有关文献用软件模拟分析得出的结论,是对一些不同条件下,换热效果的对比,可供参考:

1. 相同的翅片管换热器结构的条件下,迎面风速越大,风量也就越大,换热越好,但风阻也越大,风机功率也增加。这对蒸发器,冷凝器,冷却器都适用。

2. 在相同迎面风速下,翅片间距越大,换热面积减小(单片翅片换热量虽然增加,但小于换热面积减少的幅度),换热量也减少,但因为翅片间距变大带来风阻的减小,风机功率减少。从另一方面来说,如果保持风机功率不变,则风量会随着翅片间距的增加而增大,而且增幅比由于翅片数量的减少而带来的换热量的减小大,所以总体换热量增大,但是这不是一直增大,对于冷凝器来说d值出现在1.8--2.0mm之间,背风侧的换热量一直呈现增大的趋势,而且在总换热量的比例逐渐增大(1.4mm时占8.2%,铜铝复合翅片管供应,2.2mm时占24.5%)。对于蒸发器,在1.9mm--2.1mm之间(经验值)。

3. 在相时翅片间距及迎面风速时,翅片宽度增加,散热面积增大,换热量会略有增加,但是翅片表面平均换热系数下降,所以平均单位面积上的传热量下降,但因为换热面积增加了,所以总换热量还是有所增加。如在冷凝器中,1.5m/s风速,1.7mm的翅片间距,当宽度从19mm增加到24mm时,总换热量从6064W增加到6152W,表面积增加26%,而换热量只增加了1.45%。翅片管换热器常用的翅片宽度有22mm,铜铝复合翅片管制造厂商,19mm。

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?铜铝复合翅片管

铜铝复合翅片管纯铜导体强度、伸长率比铜包铝导体大,也就是说纯铜在机械性能方面比铜包铝好。从电缆设计的角度来看,纯铜导体比铜包铝导体机械强度好的优点,在实际应用过程中不一定需要。铜包铝导体比纯铜轻很多,因此铜包铝的电缆在整体重量上比纯铜导体电缆要轻,这样会给电缆的运输和电缆的架设施工带来方便。另外铜包铝比纯铜软一点,用铜包铝导体生产的电缆在柔软性方面比纯铜的电缆好一点。 铜包铝导体是按重量出售的,纯铜导体也是按重量出售的,铜包铝导体的价格要比相同重量的纯铜导体贵一些。但是同样重量的铜包铝要比纯铜导体长度长很多,而电缆是按长度计算的。相同重量,铜包铝线是铜线长度的2.5倍,价格仅仅是每吨多几百元。综合下来,铜包铝就很有优势。由于铜包铝电缆比较轻,电缆的运输成本、安装架设成本都会有所降低,会给施工带来一定的方便性。该类型的散热器外形设计时尚美观,造型简约明快,无论与何种装修风格搭配都能互为补充,而且暖气片颜色可以根据用户个人需求定制,让用户随心所欲地装扮家居,使得房子看上去更漂亮,更显品味。由于铜和铝之间巨大的金属力 学性能的差异, 很容易导致小加工率拉拔加工过程中, 局部剥离降低成品率和导电效率。 静液挤压是一种特殊的润滑挤压工艺, 在静液挤压中, 坯锭周围充满介质; 压力通过介质作用到坯料上, 坯料受到均匀的等静水压力, 坯料在挤压过程 中没有镦粗变形, 与挤压筒、挤没有接触, 变形 区与挤压模之间的摩擦控制在x范围内, 是一种缓解目前企业压力的好办法,铝线外面包一层铜经拉制而成的双金属线,由于具有比重小,传输性能好等优点,特别适用于做射频同轴电缆的内导体,与纯铜线相比,其密度为纯铜40%左右。而传输特性优于纯铜线,是l想的射频同轴电缆分支线内导体。

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    翅片管对于作用可以有哪些体现呢?翅片管的作用固然有很多,但是也要在各种场合下适用,一起来看看x关的作用吧。

     圆管壁切出翅片后,热流密度q显著增加,因此与圆管相比,翅片管的传热能力大为提高。翅片管的传热能力随着翅高的增大而提高,随着翅厚a的增大而降低, 但翅高对翅片管传热能力的影响要比翅厚大。因此在用切削挤压成形方法加工翅片管时,可以通过调整工艺参数获得较大的翅高和合适的翅厚,从而获得翅片管j的传热效果。

     对零部件的结构进行改进,改善零部件性能。节省维修费用很多进口设备的部件设计也有不足之处,我们对其结构进行改进,如轧盖机。机芯杆是轧盖机的 主要零件,每分钟上下往复运动150次左右,其外型几何尺寸为长Zomm,直径10,中心有透孔妙mm(串机芯使用),机芯同步在机杆中心孔中上下往复运 动150次/min,用以校正铝盖,从整体结构上分析,该设计是合理的,但是由于沪4mm机芯通孔使长Zomm、拟。机杆的强度大大下降,翅片管在使用中经 常出现断杆现象,给配件制造造成很大的难度,外购213元l件,我们进行了以下改进。机芯杆做成实心轴,外型几何尺寸与原来相同。只在下端钻一直径为 8.5深25的孔用以装新制小机芯。制做新的小机芯总装到压盖罩头上。

     在机芯杆与罩头之间加8的小弹簧,以保证机芯对铝盖的校正和出瓶。改进后造价60元/件,马鞍山铜铝复合翅片管,使用效果极j,不再出现断杆现象,铜铝复合翅片管批发,也大大地减少了制造的 难度,降低了制造费用。通过十几年的实践,使我们对引进设备有了一些了解,在备件国产化时,不但对一般零件,而且对一些关键的重要零部件进行改进,从而节 约费用,给企业带来巨大的经济效益。节能增效显著,平均节能10%,高可达30%;提高机械动力,有效减少摩擦磨损,降低温度;保持设备精度,延长设备维 修周期,减少润滑油换油次数;优异的防蚀、除锈抗y化功能;经济效益明显,无污染无任何f作用,真正的绿色产品。

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