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中厚板轧钢车间设计：以板坯或扁锭为原料，经加热轧制生产中厚钢板的车间设计。中厚钢板主要用于造船、建筑、机器制造、交通运输以及工业等部门，还可用作制造螺旋焊管，UOE焊管与焊接钢梁的原料。在工业发达国家，中厚钢板的产量占钢材总产量的10％～20％。厚度为4～25．4mm的中厚钢板也可以在带钢热轧机上生产。车间设计的原则及方法见轧钢厂设计。
中厚板生产各个工序要求检测出板坯与成品重量、轧件的尺寸、温度、平面板形、平直度、浪形、镰刀弯、头尾形状、内部质量(如分层、夹杂物聚集情况)及表面质量(如结疤、划伤)等。另外，尚需检测出轧制力、速度、位置、计数，以及炉子上用检测仪表等。
目前，中厚板检测技术由于检测元件、传感器、通讯及计算机等技术的迅速发展，已走向智能化及自动化阶段，使检测功能、精度及管理水平大大提高。
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影响钢板冷却质量的主要因素：
冷却速度。为了使钢板获得均匀的组织和力学性能，冷却装置的冷却速度应随钢板厚度增加而降低。如果厚钢板的冷却速度太高，钢板的表面和中部温差会过大。对厚规格钢板而言，沿厚度方向的热传导系数是限制因素；对薄钢板而言，表面的热传递系数才是关键因素。
加速冷却应用的温度范围一般为800~500℃，处于稳定膜态沸腾区，因此热交换系数的稳定是控制冷却速度的关键因素。典型直接淬火的温度范围为900~200℃，冷却过程通过部分膜态沸腾区，热交换系数对冷却效果不产生主要影响。
冷却状态：冷却状态是指钢板在控制冷却是否处于压力结束状态。钢板在辊压状态下称为约束型冷却，反之，称为非约束型冷却。约束型冷却装置主要用于直接淬火处理。通过改善冷却均匀性，一些新建的控制冷却装置实现了在非约束型冷却方式下对钢板的直接淬火处理。
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中厚钢板是国民经济发展所依赖的重要材料，广泛用于高层建筑、桥梁、锅炉、容器、石油化工、工程机械、管线及建设等各个方面，太原锅炉板价格，中厚钢板的品种繁多，使用温度区域较广（-200oC-600oC），使用环境复杂，（耐候性、耐蚀性），使用要求高（强韧性、焊接性）。
目前，我国中厚板生产厚度为4-250mm，宽度可达4000mm，太原锅炉板，长可达27m。在品种方面，已能生产难度比较大的装甲、船身、不锈、高压锅炉容器、桥梁中厚板。但是档次板仍然比较少，板只占20%多一点，大多数厂以生产大路货普碳板为主，产量占70%-80%。
铸坯表面有深度划痕是因为扇形段局部的辊子不转动造成的，为了防止这种情况发生，要及时对扇形段进行维护，严禁设备越龄服役。如果结晶器内有细小杂质混入就会引起水质的变化，太原锅炉板厂家，因此要定期对结晶器中的水样进行检查。减轻弱化不锈钢板边线裂纹的宽向程度和宽钢板轧制边部的不均匀变形，降低轧制钢板时钢板的展宽量，也就是说尽量用宽端面的铸坯生产大宽度的钢板。
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