




起重机齿轮与减速器维修
(1)拆解减速器清洗检查齿轮磨状况。
(2)齿面的检查:起升机构减速器轴上的齿轮磨损量不应超过齿厚的10%,其余则应小于20%;大小车运行机构减速器轴上齿轮磨损不应超过15%,其余则应小于25%。齿面点蚀损坏啮合面的30%,且深度达原齿厚的10%时应报废齿轮,轮齿不应有裂纹或齿轮不能有断齿。否则更换。
(3)轴的检修:轴上不得有裂纹,轴的弯曲度全长不应超过0.03mm/m,超标则校直。
(4)减速器箱体接合面(剖分面)在任何部位不允许有砸、碰及严重划伤,边缘高点、翻边等,并且剖分面贴合后间隙都不应超过0.03mm,并保证不漏油。平行度在1m以上不得大于0.5mm。
在空载情况下,以1000r/min拖动运转,正反转各不小于10分钟,繁昌起重机指挥,启动时电动机不应有振动,撞击和剧烈或断续的异常声响。
箱体内温升不得超过70℃,且绝対温度不高于80℃;轴承温升不应超过40℃,其绝対值不应超过80℃。
冬季起重机保养:?电气设备防护罩
冬季起重机保养:电气设备防护罩
在对塔机进行安全方面的检查过程中,起重机指挥培训费用,塔机上方部分的电气设施防护罩需要于检修过程中拆除,诸多时候由于生产任务过多或者时间方面的影响等,使得电气设备设施在修理之后没有及时将防护罩安装回原位,久而久之会导致电气设备防护罩出现丢失、他用等情况,蕞终无法对其进行使用,不合适的保护罩以及没有保护罩,都会对罩内的电气设备设施造成一定的影响,同时塔机的稳定性能也会遭受到考验,若该种情况不能得到及时有效的解决,塔机会在正常的工作中出现许多意外危险情况,例如:倒塔、折臂等。
不管是在建项目的一直使用的塔机还是处在正式停公之后,应该需要立刻进入到维护工作当中,通过专门负责人开展重点维护以及保养的部位、责任制、分清项目、工作程序等进行有序的工作。在停公之后需要对塔机制定出定期的检验以及保养维护方面的制度,起重机指挥培训机构,在长时间的停用过程中,至少需要对其进行3次以上的检查,同时做好相关方面的记录工作,出现破坏现象立即对其展开维修。在特殊的情况下需要对塔机进行特殊的维护和保养,例如降雪天气或者降雨天气之后,相关方面工作人员需要对塔机及时进行维护和保养方面的检查。对于建筑施工队伍而言,在施工现场一定不能缺少塔机设备,因此,对该项设备开展有效的维护以及保养工作,是安全使用塔机的一项重要工作环节,在冬季时停用的期间,需要对塔机所处的环境、温度、湿度等诸多各方面进行详细的分析,加强相关方面的维护保养工作,确保设备的安全有效以及使用寿命。
起重机轮胎维护保养
一级轮胎维护作业项目
1、紧固轮胎螺母,检查气门嘴是否漏气,气门帽是否齐全,如发现损坏或缺少应立即修理或补全。
2、挖出轮胎夹石和花纹中的石子、杂物,如有较深伤洞应用生胶填补,特别是子午线轮胎,刺伤后若不及时修补,水气进入胎体锈蚀钢丝帘线,造成早期损坏。
3、检查轮胎磨损情况,如有不正常磨损或起鼓、变形等现象,应查找原因,予以排除。
4、如需检查轮胎内部,应拆卸解体,如有损伤应及时修补。
5、检查轮胎搭配和轮辋、挡圈、锁圈是否正常。
6、检查轮胎(包括备胎)气压,并按标准补足。
7、检查轮胎有无与其他机构刮碰现象,备胎架是否完好、紧固,如不符合要求,应予以排除。
8、必要时(如单边偏磨严重)进行一次轮胎换位,以保持轮胎胎面花纹磨损均匀。
二级轮胎维护作业项目
1、拆卸轮胎,按轮胎标准测量胎面花纹磨损,周长及胎面宽度的变化,作为换位和搭配的依据。
2、轮胎解体检查:
(1)胎冠、胎肩胎侧及胎内有无脱层、起鼓和变形等现象。
(2)内胎、垫带有无咬伤折皱现象,气门嘴、气门芯是否完好。
(3)轮辋、挡圈和锁圈有无变形、锈蚀,并视情油漆。
(4)轮辋螺栓孔有无过度磨损或损裂现象。
3、排除解体检查所发现的故障后,进行装合和充气。
4、高速车应进行轮胎的动平衡试验。
5、按规定进行轮胎换位。
6、发现轮胎又不正常的磨损或损坏,应查明原因,予以排除。
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