蜗杆蜗轮副在啮合过程中具有以下特点：1、蜗杆轴向齿廓呈弧形分布，同时接触齿数3－7个。2、蜗杆齿面经硬化处理后准确磨削而成，齿面硬度HRC≥50，粗糙度Ra≤0.8。3、加工工艺过程与成形原理完全一致，能够可靠地保证制造精度和啮合的理论状态。4、蜗杆蜗轮副齿面接触面积大于70％。5、蜗轮齿面上每时每刻都有两条同时出现的，蜗杆蜗轮副型号，沿齿宽方向不断从两端向中间推进的接触线，而且接触线与相对速度方向的夹角接近90°
平面二次包络环面蜗杆传动主要特征是：接触齿数多，蜗杆齿面可淬硬磨小，齿面硬度高，接触光洁度高，蜗杆蜗轮副多少钱，齿面接触面积较大，蜗杆蜗轮副，并有瞬时双线接触，接触线总长度长，综合曲率半径大，接触应力小，啮合润滑角大，啮合中容易形成动压油膜，齿面磨损慢的特点。蜗杆蜗轮副大量应用于冶金设备中的轧机、拉丝机、炼钢机等行业中，也可为各企业的重型设备设计制造蜗轮减速机及蜗杆副。
二次包络蜗杆蜗轮副的作用如下：
提高了减速机的性能：二次包络蜗杆蜗轮副的结构特点，使得减速机的运动平稳，减少了振动和噪音，提高了减速机的性能。
降低了减速机的能耗：二次包络蜗杆蜗轮副的结构特点，使得减速机的运动效率好，能够降低减速机的能耗，提高了减速机的使用寿命。
提高了减速机的可靠性：二次包络蜗杆蜗轮副的结构特点，使得减速机的运动平稳，减少了机械故障的发生，提高了减速机的可靠性。
降低了减速机的制造成本：二次包络蜗杆蜗轮副的结构特点，蜗杆蜗轮副批发，使得减速机的制造成本低，能够降低减速机的制造成本。
总之，二次包络蜗杆蜗轮副的作用包括提高减速机的性能、降低减速机的能耗、提高减速机的可靠性和降低减速机的制造成本等，这些作用可以提高减速机的使用寿命和性能，满足实际的使用需求。
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