




XPE交联发泡生产线的具体加工流程
一、步制取所需母粒:根据制品要求确定制粒配方→分别把PE与助剂按制粒配方比例称重→按工艺要求的投料顺序和混炼时间在密炼机里进行密炼混合→把混炼好的料团放入造粒机的料斗,按要求的挤出工艺参数和工艺流程挤出→风冷模面切粒、两级旋风筒冷却→振动筛筛选和进一步冷却→进入储料筒→称重→打包→贴标签→入库。常用母粒的种类大致分为交联母粒、发泡母粒、填充母粒、阻燃母粒、导电母粒、色母粒等。
二、步制取所需母片:根据制品要求确定母片生产配方→把PE与所需母粒按制片配方比例称重→放入搅拌机定时搅拌混合→按要求的挤出工艺参数和工艺流程塑化挤出→三辊压光→冷却切边→牵引→收卷→称重→包装→贴标签→入库。
三、步加热发泡:根据生产要求选择母片→按发泡工艺要求设定各相关参数和工艺流程→母片先经过发泡炉预热段进行交联,然后经过发泡段进行发泡→冷却定型→纠偏→切边→牵引→除静电→定尺收卷。

真金板发泡生产线
主要组成:EPS泡粒涂层包覆机;全自动振动式板材切割机;PS全自动间歇式预发机;
真金板设备特点:
1、采用PLC可编程控制器和进口触摸屏自动控制循环生产过程,自动检测故障。
2、设备真空系统及气动、液压元件均采用国内外品牌i 保证设备高质量运行。
3、设备机身采用钢材焊接而成,经时效、喷砂等处理,使设备整体强度,不宜变形可承受更高密度板材的膨胀力。
4、设备采用轨道式平移门设计,防止设备在运行过程中因冲击而引起的模腔变形。
5、内模板水平压缩系统,真金板设备有效改善板材粘结度、空隙率与含水率。
6、设备模腔采用特l制不锈钢模板,塑料蜂窝板的生产设备,抗拉强度好、透汽率高寿命长。

生产线可以根据不同型材
断面及模具,选用不同规格的平行(锥形)双螺杆挤出机,并配置相应的真空定型台,牵引机,切割机,翻料平台等辅助设备。主机挤出量可以在每小时60公斤到700公斤之间任选。
平稳,塑料蜂窝板设备图,可靠性好,牵引力大。采用特殊切割机移动速度与牵引速度保持同步,塑料蜂窝板设备供应厂家,全部动作采
用进口PLC电脑控制,长春塑料蜂窝板设备,设计合理,运行稳定,可自动定长切割,并配备粉尘回收装置。
根据不同的模具,定型台可选用4米、6米、8米、11米等规格。配置平行双螺杆挤出机,特别适用于型材高速挤出。

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