




简单介绍橡胶密封圈的常见分类
按橡胶密封圈材料分类:通过不同的材料来划分不同的密封圈,通常使用的是橡胶密封圈。其他常见材料如硅橡胶密封圈、氟橡胶密封圈等。
按照橡胶密封圈特性分类:这一分类主要是结合了密封圈的使用工况和材料来划分的。可分为耐高温橡胶密封圈、耐低温橡胶密封圈、耐高压橡胶密封圈、耐磨橡胶密封圈、耐腐蚀橡胶密封圈等。

在使用透明橡胶密封圈的时候,我们会观察到这样一种现象,就是使用一段时间之后,密封圈会发黄。那么,这种问题是什么原因导致的呢?导致透明橡胶密封圈发黄的原因一个是工艺方面的问题,硅胶过线垫片生产厂家,透明硅胶制品在成型时,硅胶过线垫片,导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:模具温度过高;硫化时间过长;二次加硫后。再就是原料本身质量太差,有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂,但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的,硅胶过线垫片制造商,那有可能就是原料的抗黄能力太差了,对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。

氧化作用造成硅胶制品老化:氧在硅橡胶中同橡胶分子产生游离基链锁化学反应,分子结构链发生断裂或过度交联,造成硅橡胶制品性能指标的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
光的原因:光波越短、能量越大。对硅胶制品起严重破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接造成橡胶分子结构链的断裂和交联外,橡胶因吸收光能而产生游离子基,硅胶过线垫片厂家,引起并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点(与热作用不同)是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样,两面会出现网状裂纹,即所谓“光外层裂”。

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