螺杆空压机水冷却的部件有气缸、中间冷却器、空压机后冷却器以及润滑油冷却器等，它的正常运行与这些部件有着密不可分的联系。那么，螺杆空压机发现断水后怎么办？
1、气缸和中间冷却器冷却的目的之一在于降低排气温度，使排气温度控制在允许的范围值内。由此可见，螺杆空压机断水后，气缸和中间冷却器得不到有效冷却，空压机的排气温度快速升高。这不仅会造成气缸内润滑油失去其润滑性能，也会造成相当一部分运动部件磨损，而且会使润滑油分解，油中易挥发组分与空气混合，引起燃烧、爆1炸等事故。
2、对于后冷却器来说，空压机断水会使后冷却器失去冷却作用。这样，将会使送入空分设备的空气温度升得过高，破坏空分设备的正常工况。
3、对于空压机润滑油冷却器来说，空压机断水将使润滑油得不到很好的冷却，空压机润滑油温度也会跟着提高。这样，轻则使润滑油黏度下降，润滑性能变得糟糕，运动部件也会相当受损，会增加功耗与降低机械设备的使用寿命；重则使润滑油分解，油中易挥发组分混入空气中，引起一系列设备事故。
空压机用久了，会出现各种各样的毛病，比如空压机滤清器冒烟。为什么会出现这样的毛病呢？是空压机在空气中含油份高，润滑油添加周期减短，无负荷时滤清器容易冒烟。了解了相关情况，小编认为很可能是以下几种情况引起的。
一、当活塞往下运动的时候缸内容积变大，缸内气压变小，这时空气就由着进气管道被吸进了气缸;当活塞向上运动的时候进气道关闭，缸内容积变小。
二、吸气和进排气口的单向阀所控制，进气孔的单向阀只允许空气流向气缸，而排气孔的单向阀只允许空气流出气缸，这样空气就只会由进气孔进气，从排气孔出气。所以当有单向阀损坏了的时候，空压机就会难打上气或气打的慢打不足，一般发生这种情况不多。还有比如活塞上的活塞环坏了，导致气缸内空气由缸壁和活塞间漏气也会造成打不上气和气打不足。
在选择空压机时注意的事项。
1、要考虑压缩机运行的安全性。
空压机是一种带压工作的机器，工作时伴有温升和压力，其运行的安全性要放在首位。国家对压缩机的生产实行规范化的“两证”制度，即压缩机生产许可证和压力容器生产许可证(储气罐)。因此，在选购压缩机产品时，要严格审查“两证”。通常有证厂家的产品系统是完善的，不会出现大的质量问题，永磁变频空压机维修，即使出现一些问题，也会由厂家负责三包。
2、要考虑用气场合和条件。
如用气场地狭小(船用、车用)，应选立式;如用气场合有长距离的变化(超过500米)，则应考虑移动式;如果使用场合不能供电，则应选择柴油机驱动式;如果使用场合没有自来水，就必须选择风冷式。
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