








焊条的选择原则:
①考虑母材的力学性能和化学成分 焊接低碳钢和低合金结构钢时,应根据焊接件的抗拉强度选择相应强度等级的焊条,电焊工培训,即等强度原则;焊接耐热钢、不锈钢等材料时,则应选择与焊接件化学成分相同或相近的焊条,即等成分原则。
②考虑结构的使用条件和特点 对于承受动载荷或冲击载荷的焊接件,或结构复杂、大厚度的焊接件,初级焊工培训,为保证焊缝具有较高的塑性和韧度,应选择碱性焊条
③考虑焊条的工艺性 对于焊前清理困难,且容易产生气孔的焊接件,应当选择酸性焊条。
焊后处理
焊后处理:
??(1)焊后清理焊后留在焊缝及附近的残存焊剂和焊渣等会破坏铝表面的钝化膜,有时还会腐蚀铝件,应清理干净。形状简单、要求一般的工件可以用热水冲刷或蒸气吹刷等简单方法清理。要求高而形状复杂的铝件,在热水中用硬毛刷刷洗后,电焊工培训要多少钱,再在60℃~80℃左右、浓度为2%~3%的铬酐水溶液或溶液中浸洗5 min~10 min,并用硬毛刷洗刷,然后在热水中冲刷洗涤,用烘箱烘干,或用热空气吹干,也可自然干燥。
??(2)焊后热处理铝容器一般焊后不要求热处理。
钢结构的焊接
冬季焊接的关键在于施工过程控制。施焊前后, 注意收集气象预报资料, 焊接作业区的相对湿度大于90%时不得进行施焊作业; 当恶劣气候即将到来, 如无确切把握抵挡时, 则放弃施焊。若焊缝已开焊,寒亭区焊工培训, 要抢在恶劣气候来临前, 至少焊完板厚的1/3方能停焊, 且严格做好后热处理, 并且进行保温处理。再次焊接时, 将预热温度相应提高。
(1) 焊接预热处理。
焊接预热处理采用火焰加热法,焊缝焊接前在施焊焊缝坡口两侧进行, 宽度为板厚的1.5倍且不小于100mm。焊缝焊接前将焊缝两侧的铁锈、毛刺、泥土、油污及冰雪等清理干净, 以保证焊接质量。
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