







滑动导轨的扩展产品线是具有低摩擦和不粘(和防滑)机构的高精度线性轴承,宁波滚珠丝杆导轨,即使在高负载下也能实现平稳的线性运动。
滑轨的长度为0毫米至4,滚珠丝杆导轨的用途,000毫米。根据安装空间和目标安装方法,有六种类型的块可用。五种精度等级可让设计工程师根据应用所需的位置精度定位水平来定制滑轨。
滚珠元件或滚子行的跟踪槽的数量因滑行类型和宽度范围而异。有保留的和非保留的球元素。
直线导轨加注油、脂润滑
脂润滑:
建议无论是初次润滑还是补充润滑,都要
1.将导轨及滑块表面的防锈油擦去,以避免防锈油稀释润滑脂。
2.将润滑脂充满整个滑块内部空间,注脂到恰好溢出为止。
因为某些滑块刮刷片具有很好的刮刷及密封效果,因此在导轨轨道表面涂抹润滑脂,无法进入滑块内部,导轨滚珠丝杆装配,亦无法起到润滑作用。
补充脂润滑的间隔:30尺寸及以下的滑块:每100km补充一次。35及以上滑块:每40km补充一次。时间间隔为每三个月补充一次,但是补充间隔还是以以上两者先到的为准。
油润滑:
1.初次注油亮:注满滑块内部空间。
2.补充注油量:Q=n/150(cm3/hrs)
n:直线导轨公称型号宽度(mm)
3.建议油品规格依照厂家说明书
有哪些方法可以有效提高直线导轨(线性滑轨)装置的精度?
压制设备是为了提高直线导轨的定位精度,稳定性好,故障率低,发展量达到两倍甚至三滴。压力吹塑技术是制造高精度容器产品的关键。无缝旋转压力吹气直线导轨设备寻求突破。
离心成型是减少线性导轨设备中使用的材料和模具成本的重要过程。多工位自动离心直线导轨设备的开发是市场的热点;用于行列式直线导轨的设备也朝着高精度和高输出的方向发展;提高轨道设备表面质量的关键技术是产品表面的火焰抛光,如何提高抛光直线导轨设备的精度和自动化程度,以适应大规模生产。
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