




石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同,井下受力状态复杂,加厚油管,P110石油套管生产厂家,拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体,这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏,可能导致整口井的减产,甚至报废。
27MnCrV是生产TP110T钢级石油管套的新型钢种,P110石油套管,常规生产TP110T钢级石油管套钢种是29CrMo44和26CrMo4。相对于后两者,P110石油套管价格,27MnCrV含有较少的Mo元素,可以极大地降低生产成本。然而采用正常的奥氏体化淬火处理工艺生产27MnCrV后存在明显的高温回火脆性,造成冲击韧性偏低且不稳定。
石油套管是一种大口径管材,起到固定油和气井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里,用水泥固定,73mm加厚油管,以防止井眼隔开岩层和井眼坍塌、并保证钻探泥浆循环流动,以便于钻探开采。
同时低温淬火较常规温度低,减小了淬火的应力,从而减小了淬火的变形,这样保证了热处理的生产的顺利操作,而且为后续的车丝加工等提供了很好的原料。
1.2检验项目
1.2. 1外径
使用校准的游标卡尺在与管子轴线垂直平面内,外加厚油管,测量平管两端及中部的外径和接箍毛坯管两端的外径,并记录和值。
如果抽检的任一根管子不符合规定要求,则应从该批管子中另外再取3根进行测量。若重新测量的管子均符合规定要求,外加厚油管整体短接报价,则除不合格的管子外,该批管子合格。若重新检验的任一根管不符合规定要求,则应将该批剩余的管子逐根测量。单根管不符合规定要求,可切头后重新检测。
2、现有生产线设计
A方案
光管一管端探伤1一管端探伤2-车丝1一丝扣检查一对齐-预拧接箍一拧接箍一水压试验一全长通径一车丝2 - -丝扣检查一上外保护套一对齐一上内保护套一对齐一 测长一称重一打钢标一喷印标记一 喷色环一喷透明漆一晾床一打包一成品该工艺流程主要针对管径相对较大的套管生产。流程中增加了光管管端探伤工位,在质量保障体系中这是非常必要的。且测长、称重、打标等喷印标记在一个上完成。
B方案
光管一全长通径一钢管打标一除锈一车丝1一丝扣检查一A端探伤一拧接箍一水压试验一人工通径一车丝2 - -丝扣检查一B端探伤一.上内外保护套一喷UV透明漆-喷色环一测长称重- -喷印标记- -打包一成品。
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