双芯可调缩孔可调缩孔的设计原理主要基于对称式双芯闸板及传动装置的组合，?通过手轮带动丝杆、?曲柄式旋臂，?经密封式转轴带动闸板调节截面积的变化。?这种设计允许左、?右两块芯板以管道中心线为对称中心作内、?外相对往复运动，?从而调节开启面积。?这种设计解决了单芯可调缩孔的煤粉偏心流动缺点，?减少了流动损失和管壁磨损，?延长了送粉管道的使用寿命。?此外，?可调缩孔还具有以下特点和优势：?耐磨性：?双芯板及耐磨通道筒体采用稀土耐磨钢制造，?具有良好的耐磨性和密封性能。?启动灵活：?设计有密封装置，?保证煤粉不能串入缩孔内部，?使得启闭灵活，?使用寿命长。?调节方便：?配备有调节开度的刻度盘和指示针，?可以直观地表示出截面积调节的百分比以及行程，?使得调节过程十分方便。?外形美观，?工艺精细：?双芯板及耐磨通道筒体的制造工艺精细，?外形美观，?进一步提升了可调缩孔的整体质量和视觉效果。?通过这些设计和特点，?可调缩孔不仅有效地提高了工业生产中流体控制的效率和准确性，?还延长了设备的使用寿命，直焊式双芯可调缩孔DN450，?保证了工业生产的稳定、?和安全
D-LD2000耐磨双芯可调缩孔明通公司
双芯可调缩孔主要参数：均衡式双芯可调缩孔主要用于调节一次风管的阻力，手动对开式双芯可调缩孔，流通面积的调节范围为截面的25%-100%，均衡式可调缩孔根据进出口的接管规格，共分为8种。对开式双芯可调缩孔用于送粉管道的调节一次风管阻力，使每一根的送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持一致。
设计特点：可调缩孔结构设计，壳体采固定密封，轴端采用填料轴承密封结构，确保可调缩孔无外漏，不产生积粉。
1、采用可调缩孔板，双芯板从管道中心向外往复运动，调节开启面积。管道内的煤粉始终是在管道中心流动，解决了第二代可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点，减少了流动损失，DN300对开式双芯可调缩孔，避免管壁磨损过快，从而延长送粉管道的使用寿命。
2、设计有密封装置，煤粉始终不能串入缩孔内部，所以能始终保持启闭灵活的状态，使用寿命长。
双芯可调缩孔双调型耐磨缩孔装置安装在燃煤锅炉煤粉管道中，用以调节管道介质流通截面，以保证各个管道的压力或风速平衡，福州双芯可调缩孔，使锅炉燃烧稳定。该产品采用两个摇轮独立调节开度，两边分别标有开度指示标记，优点在于避免连杆出现卡涩等现象，并经过多次改进使该产品具有良好的性能。
1、采用双向调节管道流通面积，保证管道内煤粉和空气混合物始终在管道中心流动，防止可调缩孔后部煤粉管道单侧磨损，可有效延长煤粉管道使用寿命。
2、传动结构采用的设计理念，不积粉，调节灵活，无外漏现象。
3、芯板采用不锈钢材质制造，可经受煤粉的长期冲刷。
4、设计有的密封调节装置，煤粉不会串入死角，所以能始终保持启闭灵活的状态，使用寿命更长，
5、设有调节刻度指示，调节方便、直观.
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