pe供水管设备配置-pe供水管设备-科丰源塑机(查看)

产品介绍：

    大口径PE供水管材生产线在我们的生活中应用也非常的广泛，而且目前市场上的这种管材生产线有很多种类，完够满足市场的需求，而且随着技术的不断应用，该PE供水管材生产线的性能也在不断的提高，管材的质量也能够得到保障，pe供水管设备配置，那么这种PE管材生产线到底具有哪些特点呢？

产品特点：

  大口径PE供水管材生产线主要用于生产HDPE、MDPE管材，挤出机采用的是带有屏障以及混炼头结构的螺杆，而机筒则是采用的新型开槽机筒，不仅具有良好的塑化、混炼效果，而且该具有较大的挤出量，性能非常的稳定。采用HDPE、MDPE大口径厚壁管材的螺旋式模头，这种模头和以往的不一样，该模头具有熔体温度较低、混合性好、模腔压力低、生产稳定等特点。其中定径和冷却系统中，采用的是水膜润滑以及水环式的冷却方式，能够更好的适应HDPE、MDPE物料的要求，完全保证了生产厚壁管的直径以及圆度的稳定性。真空定径箱的使用，也能够保证HDPE、MDPE管材的尺寸以及圆度的稳定性。整条生产线的运行还有时间，都是采用PLC编程控制，良好的人机界面使得所有参数一目了然，pe供水管设备生产线，各个参数均可以通过触摸屏进行设置以及显示。更多设备配置及价格信息，欢迎来电咨询，青岛科丰源塑机您放心的合作伙伴。

 青岛科丰源塑机生产的PE管材生产线采用优化设计的BM螺杆，适应多种原料和制品的加工选择。与螺杆结构相匹配的强制喂料沟槽套筒设计，使得生产、产出稳定。强劲的硬齿面动力传动系统，使用寿命长，同时挤出量稳定、产品质量好。 性能优良的温控系统保证了不同螺杆转速下均有稳定的产量。 共挤机能单独控制，或者与主机联动控制。小型SJ25/25共挤单螺杆挤出机用于标识线条。螺旋式挤出模具可实现低温低压高速挤出，保证管材的高质量。 真空定型台选用分腔定型技术，快速真空调节系统保证稳定的真空度和管材快速成型。 喷淋箱选用优化的喷水定位和优化管路设计，保证大口径管材强力和均匀的快速冷却。PE管材生产线的牵引机选用3－12爪驱动装置，各履带由独立的AC电机驱动并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节，避免出现机械的牵引力分配不均的打滑情况，提高了管材生产的可靠性。PE管材生产线的行星液压式切割机选用旋转切割的形式对管材进行切割和同步导角，切割锯由液压驱动。具有计长自动跟踪切割功能，PLC可编程控制。

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