无酸纸和无硫纸的选择取决于具体的使用场景和需求。以下是两者的对比：
###化学成分与特性
***无酸纸**：不含活性酸的纸张，pH值接近中性或碱性（7.0或以上）。由植物纤维浆采取特殊处理消除有机酸和无机酸性物质制成。这种处理使得其具有良好的耐久性、强度和颜色稳定性；能有效避免长期保存过程中因化学侵蚀而导致的老化脆化褪色问题。主要用于照片输出和档案保存等需要长时间保存的场合。
***无硫纸**：不含有硫化物的特殊制造的环保型纸质产品。在生产过程中不使用含硫酸盐或其他任何形式的硫磺化合物，以减少环境污染；同时它还具有高透明度、耐久性强等特点能够抵御外部因素对文件的损害如光线湿度氧气等方面的影响。广泛应用于食品包装器械药品等领域以确保产品的卫生和安全以及信息的完整性和质量记录的保护方面使用较多一些情况下两者会结合形成“双保险”即既满足对酸碱度的控制也符合对健康安全的要求标准比如博物馆级艺术品保护用纸就经常采用这种形式来增强综合防护效果。
综上所述，**没有的“哪个更好用”的说法**，无卤纸厂家供应，而是需要根据实际用途来选择适合的类型才能发挥出佳效用达到预期的使目标需求水平及质量标准要求的目的所在之处了！
无硫纸含硫量标准多少合格
无硫纸的含硫量标准主要依据其用途和行业规范而定。根据国际通用的造纸行业标准及环保要求，无硫纸的合格标准通常分为以下两类：
###1.**严格意义上的“无硫纸”**
在应用领域（如修复、档案保存、食品包装等），硫含量需严格控制在**≤10mg/kg（10ppm）**以下。此类纸张需通过气相色谱法或离子色谱法等精密检测，确保硫化物（如、硫酸盐）未对材料造成潜在腐蚀或污染风险。
###2.**广义的“低硫纸”**
普通工业或印刷用途中，硫含量允许略高，但需符合（如ISO9706或EN15987）。通常要求总硫含量不超过**50-100mg/kg（50-100ppm）**，且生产过程禁用含硫漂白剂（如传统硫酸盐法工艺）。此类标准注重减少酸性物质释放，以延长纸张寿命。
###关键依据
-**ISO9706（耐久性纸张标准）**：要求pH值为7.5-10，间接限制硫残留，避免酸化降解。
-**FSC/PEFC环保认证**：鼓励使用无硫漂白技术（如TCF全无氯漂白），减少硫化物排放。
-**中国GB/T24999-2020**：规定文化用纸的酸性物质含量需符合长期保存要求，无卤纸生产商，硫相关指标参照国际规范。
###检测与合规建议
企业需通过第三方检测机构（如SGS、Intertek）进行硫元素定量分析，罗湖无卤纸，并结合实际用途选择标准。例如，出口欧盟的纸张需满足REACH法规对化学品的限制要求。若用户未明确用途，建议以≤30ppm作为通用安全阈值，并优先选择通过ISO14001环境管理体系认证的供应商。
综上，无硫纸的合格标准需结合应用场景灵活界定，在于通过工艺控制与检测手段大限度降低硫残留对产品性能及环境的影响。
无硫纸的含硫标准是纸张生产领域的重要技术指标，主要针对纸张中残留硫化物含量的控制要求。根据化组织（ISO）及相关行业规范，无硫纸的含硫标准通常分为以下三个层面：
###一、硫含量限值
1.（ISO9706）：规定长期保存用纸的总硫含量应低于0.5mg/kg，其中可溶性硫酸盐不超过0.1%
2.欧盟档案级标准（EN15907）：要求硫化物残留量≤0.05%，无卤纸价格，游离硫不得检出
3.美国图书馆标准（ANSI/NISOZ39.48）：总硫化物含量限值为0.2%
###二、检测方法
1.离子色谱法（IC）：检测硫酸根离子浓度
2.X射线荧光光谱（XRF）：快速筛查总硫含量
3.燃烧碘量法：传统化学检测方法，精度可达±0.01%
###三、生产工艺控制
1.禁止使用硫酸盐制浆法（Kraft法）
2.漂白工艺须采用无硫氧化剂（如）
3.表面处理禁用含硫施胶剂
4.循环水系统硫残留需监控
###四、应用领域
1.档案文献保存（百年保存级）
2.艺术品修复纸
3.精密仪器包装材料
4.食品级接触包装
###五、技术挑战
1.硫污染来源多样性（原料、水、空气）
2.微量检测的准确性要求（ppb级）
3.成本控制与工艺优化的平衡
当前行业发展趋势显示，无硫纸标准正从单纯的硫含量控制向全生命周期硫足迹管理延伸。修订的ISO18916:2023已将硫迁移率纳入评估体系，要求72小时加速老化测试中硫释放量不超过0.3μg/m2。生产企业需建立从原料筛选到废弃物处理的全流程硫管控体系，这对传统造纸工业提出了更高要求。