破碎后的碎石尺寸理想、均匀，破碎粒径范围为2.5㎝~15.2㎝，大部分集中在2.5㎝~7.6㎝。工程经营表明，碎石尺寸在8~20cm之间时，可取得较为理想的效果。碎石尺寸过大，容易造成应力集中，引起反射裂缝的概率急剧增da；碎石尺寸过小，则会使路面的承载力过渡减小。破碎后的粒径上部较小，下部较大。小粒度可较好地消除反射裂缝，同时下部的较大的粒度结构也有利于路面渗水的横向排除和阻止下渗。破碎后的纹路规则排列，并与路面成35°～40°夹角。有夹角的纹理结构可使碎石块之间相互嵌合，经压实后相互咬合得更紧，更稳定。
混凝土内部会产生斜向裂纹，并扩展到边界。由于冲击力较小，裂纹只扩展到边界，因此不会损害路基。共振破碎机的关键技术在于共振梁的调谐作用，其原理是激振器产生偏心力，通过共振梁调幅、调频后，使得梁产生共振，进而带动破碎锤头产生高频低幅的振动，使得锤头的振动频率达到或接近混凝土面板的固有频率。调节振动锤头的工作锤头上装有传感器，感应路面的振动反馈，路面破碎机，由电脑自动调节振动频率，从而控制被击碎颗粒大小和破碎深度。
依托美国的共振技术，我们针对国内水泥路面的现状，成功研制出拥有自主知识产权的高频共振破碎机RPB-GP60。改设备相较于美制设备的振动结构，具有针对频率高、破碎效果均匀、故障率小、工作面不留边角能诸多优点。经过各省多地大量的工程实践证明，改设备功能更、共振效果更佳，更适合我国各种复杂的路况。目前可以实现旧水泥面板的破碎深度为单层全深度破碎，破碎粒径完全符合国家技术标准。
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