




木材的许多用途都受到其表面特性的 很大影响,木材的表面特性会因热处理而发生明显变化。本文研究的是在160、180、200和220°C的温度下加热2小时处理杨木时的润湿性和表面脆性。通过无滴法测量接触角,并计算表面自由能。表面脆性由硬度(HD值),粗糙度(R a, R q, R y和 R z 值)和耐磨性(K值)。接下来,采用无损傅里叶变换近红外光谱(FT-NIR)和X射线光电子能谱(XPS)测量来分析表面化学变化。扫描电子显微镜(SEM)显示了加热后的显微结构。结果表明,热处理降低了表面润湿性,同时增加了表面脆性,随着温度的升高,这种情况变得更加明显。确定了在四个不同温度下的表面参数之间的显着差异(p <0.05)。FT-NIR,XPS和SEM分析进一步阐明了细胞壁成分的降解和微结构的降解。此外,耐磨性和硬度值根据重量损失率(WL,%)和温度而降低。这表明表面特性与WL或温度之间存在很强的相关性。热处理的强度似乎是可预测的并且易于调节。经过木材真空干燥设备处理的木材具有新颖的特性,例如改善的抗腐性,节能木材干燥设备,更高的尺寸稳定性,美观的着色和光降解性。但是,对机械特性的不利影响(例如冲击强度,抗压强度和剪切强度)限制了热处理后的木材无法用于结构应用。此外,在相同的处理条件下,幼木的某些机械性能要比成熟木高,因为木材是高度异质性和各向异性的材料。



杉木是能接触到的价格低的木材。是我国特有的速生商品材树种,特点是生长快,木材干燥设备,材质好,木材纹理通直,结构均匀,材质轻韧,强度适中,杉木具香味,材中含有“杉脑”,能抗虫耐腐,加工容易。杉木属于软木,它的缺点主要有两个,一个是由于杉木为速生材,成材期为4-6年,生产迅速,自然木质纤维疏松,而且水分含量大,表面硬度较软,外力作用易引起划痕,第二个缺点是结疤多,每隔一小段距离就有一块黑色的结疤。因此杉木一般较少用来做家具,而是用来制作纸浆、细木工板、密度板、刨花板、龙骨,或是做成指接板用来做家具的内挡板。材质轻韧,强度适中,质量系数高。


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