





金属带锯床的操作规范
1、操作人员使用机床前,必须先阅读和理解《使用说明书》,必须经过技术和安全的专门培训。
2、严格确认本机床设置的安全警示牌,遵守安全警示事项,不允许任意拆除,谨防安全危险事故发生。
3、机床工作时,严禁用手触摸运转中的带锯条,不许拿被卡住或锯断的工件,防止挤压或剪切的人身伤害。
4、严禁拆卸带锯条的安全防护装置,机床工作时不许打开或移动其他安全防护装置。
5、机床工作时,应确保工件在整个锯削循环中都处于夹紧状态,避免工件未夹紧而造成对机床和人员的伤害。应注意在切入和切出时确保稳妥支撑长而重的工件,避免锯断的工件跌落和完成锯后机床的倾覆。
全自动带锯床工作原理
大家都知道双金属带锯床有金属带锯床,数控带锯床,全自动数控带锯床生产厂家,角度带锯床,旋转带锯床,全自动带锯床,双立柱带锯床。今天小编给大家介绍一下全自动带锯床的工作原理。
全自动带锯床PLC程序控制,设定锯切全过程。
光栅尺定位送料长度,单次送料控制精度0.2mm以内。
加工尺寸可设定N组。
每组一次可设定送料长度500mm,每组一次可设定加工数量为1--999件。
左右钳口同时松开/夹紧,钳口不易磨损。
循环式液压油冷却装置,油温不易升高。
锯条自动扫屑装置,以防锯齿内锯屑堆积,有效的保护带锯条。
断带保护功能,当锯条断裂或卡带时,带锯床可自动停机,保护锯床及工件。
可分离式液压上夹紧装置,可使用多根,多层工件同时锯切。
全自动带锯床省时省力,很适合大规模锯切。
怎样提高带锯床的工作效率
在实际生产过程中,云南数控带锯床生产厂家,我们会发现相同的数控车床不同的人员操作,在相同的工作时间内生产效率相差很大,许多数控车床的加工能力得不到充分的体现,发挥不出其优作用,木板数控带锯床生产厂家,在使用过程中,只有充分考虑影响数控车床生产效率的各方面因素,想方设法地提高数控车床的生产效率,实木数控带锯床生产厂家,才能使数控车床的生产能力得到充分的发挥。
为了提高数控车床的生产效率,首先必须认真分析数控车床所加工的零件,弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上,选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。
加工工艺的制定:通常一个零件可以有数种不同的工艺过程,零件的工艺过程不同,其生产效率、加工成本以及加工精度往往有着显著的差别,因此我们应在保证零件加工质量的前提下,根据生产的具体条件,尽量提高生产效率和降低生产成本,制定出合理的加工工艺。
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