




威尔公司是一家专注塑料挤出生产线的大型设备厂家
公司主要专注于以下技术领域:
PMMA、PC片材生产线;双螺杆免干燥PET单层、多层片材生产线;APET、PETG、CPET片材挤出生产线,PLA片材生产线;防水卷材/地板革生产线;PP、PE﹨PS片材挤出生产线;PP、EVA、EVOH、PS、PE多层共挤片材挤出生产线。PP、PE、PC中空格子板挤出生产线;PVB、EVA、、CPE、CPP单层 、多层共挤流延膜生产线、钢带钢卷包装PP、PE发泡片板材生产线、PVC片材挤出生产线,透明、复合膜生产线;



塑料挤出的温在塑料的挤出过程中,物料聚集态的转变以及决定物料流动的粘度都取决于温度,因此,温度是塑料挤出工艺中为重要的工艺参数。
由于温度影响着塑料的熔融过程和熔体的流动性,因此挤出温度就和挤出制品的质量有着密切的关系。有研究指出,低温挤出有以下优点:保持挤出塑料层的形状比较容易;由于挤包层中热能较小,缩短了冷却时间;此外温度低还会减少塑料降解,塑料pp片材设备,这对聚氯乙稀是很重要的。但挤出温度过低,会使挤包层失去光泽,并出现波纹、不规则破开裂开等现象;另外温度低,塑料熔融区延长,从均化段出来的熔体中仍夹杂有固态物料,这些未熔物料和熔体一起成型于制品上,其影响是不言而喻的。温度对产品的物理性能影响是复杂的,电缆乙烯类塑料绝缘层抗张强度与挤出温度有关,对应于抗张强度有一个合适的挤出温度。但也应当指出,挤出温度过高,易使塑料焦烧,或出现“打滑”现象;另外温度高挤包层的形状稳定性差,收缩率增加,甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等。
由设备不同,机筒壁厚薄不一样,测温点的深浅不一样,而且测温仅是测机筒和机头的温度,与物料的实际温度也不一样,应随时观察挤出过程中塑料的塑化质量,并调节温控,仅供参考。



PP,pp片材生产线,PS板材广泛应用于工业包装,文具或装饰。真空成型后,可用于食品和电子产品包装。
在工业包装应用中,其使用寿命长,公司已经成功研发三层和五层共挤生产线,具有高自动化生产,供料和厚度控制功能
1.PP、PS吸塑片材挤出生产线,宽度范围:500—2000mm,pp片材, 厚度范围:0.2—2.0mm
2.PP、PE文具挤出生产线,pp片材生产设备,宽度范围:500—1500mm, 厚度范围:0.15—2.0mm
3.ABS、PS冰箱、洗衣机板材机挤出生产线,宽度范围:1000—2000mm, 厚度范围:1—6mm
4.PMMA、PC板材机挤出生产线,宽度范围:1200—2100mm, 厚度范围:1—6mm
5.PP、PVC化工厚板挤出生产线,宽度范围:1200—2100mm, 厚度范围:3—30mm



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