XPE交联发泡生产线的具体加工流程
一、步制取所需母粒：根据制品要求确定制粒配方→分别把PE与助剂按制粒配方比例称重→按工艺要求的投料顺序和混炼时间在密炼机里进行密炼混合→把混炼好的料团放入造粒机的料斗，按要求的挤出工艺参数和工艺流程挤出→风冷模面切粒、两级旋风筒冷却→振动筛筛选和进一步冷却→进入储料筒→称重→打包→贴标签→入库。常用母粒的种类大致分为交联母粒、发泡母粒、填充母粒、阻燃母粒、导电母粒、色母粒等。
二、步制取所需母片：根据制品要求确定母片生产配方→把PE与所需母粒按制片配方比例称重→放入搅拌机定时搅拌混合→按要求的挤出工艺参数和工艺流程塑化挤出→三辊压光→冷却切边→牵引→收卷→称重→包装→贴标签→入库。
三、步加热发泡：根据生产要求选择母片→按发泡工艺要求设定各相关参数和工艺流程→母片先经过发泡炉预热段进行交联，然后经过发泡段进行发泡→冷却定型→纠偏→切边→牵引→除静电→定尺收卷。
XPE(IXPE)生产及设备
普通的XPE一般采用水平炉发泡，而IXPE可以采用水平炉发泡也可以通过垂直炉发泡。但是无论是XPE或者IXPE前道和后道工艺基本相同，现在常见的生产方式主要有：
造粒一一挤出一一压片一一发泡一一卷取。
常用的造粒方式有：
1.密炼一一开炼一一拉片一一冷却一一切粒
2.密炼一一单螺杆挤出一一水环(风冷)切粒
3.高速搅拌机一一平行双螺杆混料型挤出机一一单螺杆挤出机一一水环(风冷)切粒
等三种方式。
挤出机为混炼挤出型结构，塑料回收造粒生产线，由于原材料的原因，对挤出机的温控、水环套、加热圈、螺杆控温等，发泡生产线，通辽造粒生产线，都有着及的要求。现在使用的挤出机的机筒和螺杆的材料通常为38CNMOACA（铬钼铝）合金钢材，pvc造粒生产线订购，采用XPE物料结构螺杆芯部通水或油，配备的恒温装置。保证产品的工艺要求。
发泡材料一般是一次性发泡塑料餐盒，等类似的塑料。而一次性发泡塑料餐盒因其体积大、密度低、质量轻、油污吸附大难清洗等问题无人回收，PVC热切风冷造粒机，导致了环境污染和资源浪费等问题。
发泡塑料，发泡成型。发泡成型是使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，常用的树脂有聚氨酯、脲甲醛、酚醛等。发泡塑料有很多种类型。
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