




阳极氧化原理
氧化膜薄层中具有大量的微孔,可吸附各种润滑剂,适合制造发动机气缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳极氧化处理,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。
阳极的铝或其合金氧化 ,阳极氧化厂家,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~20微米 ,硬质阳极氧化膜可达60~200微米 。
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铝件加工后阳极氧化工艺技术
夹具的设计与制作
1.夹具的结构形式:夹具结构以个体式为宜,若采用组装式的,则经几次使用后铆接或焊接处会因腐蚀而松动,铝型材生产厂家阻碍阳极氧化过程中电流的正常流通。同时,滨州阳极氧化,夹具要有一定的横截面积。一定截面的夹具也就有足够的弹力和夹紧力,使工件与夹具保持良好的接触,铝氧化,保证所夹工件阳极氧化时所需电流正常流通。避免因接触不良产生热量而烧毁工件。
2.夹具材料的选择:制作夹具以选择硬质铝材为好,硬质铝材弹性好,阳极氧化设备,紧固耐用。
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铝型材氧化后如何处理?
铝型材氧化后处理工序中需注意什么:首先将不合格的工件夹在铝阳极氧化用的夹具上,然后按铝在硫酸溶液中的阳极氧化方法进行阳极处理2~3min,待膜层松软、脱落,再经碱液稍加清洗及硝1酸出光后即可重新进行导电阳极化。
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