业臻管桩(图)-500mm管桩-大同管桩

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大家好本期小编给大家带来新的内容，预应力薄壁管桩，希望对大家有所帮助：管桩

防止静压混凝土方桩上浮的方法？

静压桩是挤土桩，压入过程中会导致桩周围土的密度增加，其挤土效应取决于桩截面的几何形状、桩间距以及土层的性能。挤土效应是指当桩沉入地基后，桩间土体的结构受到扰动，土体相互挤压、孔隙变小，这样就使得孔隙水压力增大，土体发生水平方向的侧移和垂直方向的隆起，使桩及桩间土产生向上的位移，此时桩端与持力土层之间有间隙产生，造成浮桩。浮桩后，桩端与土层间产生空隙，大同管桩，使桩失去大部分的桩端承载力，同时还产生一定的负摩擦力。在这两个因素的共同作用下，桩的极限承载力下降，同时土存在摩阻力作用，使得质量差的桩接头及桩身可能被拉裂，桩身结构被破坏。 

由于土的触变恢复时效和固结时效等原因，打完桩之后，随着超孔隙水压力的消散，桩周土产生固结，桩的复压值会随时间增加而变大。也可以从宏观上分析，打桩过程时桩和桩周土之间的关系可以类为“滑动摩擦”，而打桩完成后再复压时桩和桩周土之间的关系可以类为“静摩擦”。静摩擦系数要大于动摩擦系数，所以复压值会大于打桩时的终压值。

静压达到设计标高后持续保持一小段时间（通常10分钟－15分钟左右）的稳压期，保持稳压的时间可根据土层的差异性作适当调整。静压达到设计标高后立即卸载的施工方法与维持压力停顿15分钟相比，桩身反弹量相差约30mm。

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PHC预应力混凝土管桩后注浆施工工艺：

注浆：

注浆环节是预应力混凝土管桩后注浆技术的关键环节，包括注浆时间的控制、注浆量的控制、注浆压力的控制，这些环节的控制是后注浆工艺质量控制主要控制点，有一项不满足要求就可能导致桩端承载力不能达到要求的可能性，所以非常关键。

1、浆液配比：

注浆材料采用普通硅酸盐水泥强度等级采用PO42.5，锤击法管桩，受潮结块过期的水泥严禁使用，浆液的水灰比应根据土的饱和度、渗透性确定，对于饱和土水灰比宜为1045-0.65，非饱和土宜为0.7-0.9，松散碎石宜为0.5-0.6 。

2、浆液的配备：

水泥浆采用机械搅拌的方式进行搅拌，浆液搅拌应均匀，不能有明显的团粒或水泥结块，先稀后稠， 一罐浆液，水灰比0.8，随后水灰比0.5~0.6，浆液必须经过两级搅拌两级过滤， 一级搅拌达10分钟以上。搅拌好的浆液通过滤网到达水泥池内，然后通过二次过滤到达浆液二次搅拌罐，过滤网眼不大于3mm，在小搅拌罐内应处于不间断搅拌状体，搅拌过程中泌水率不应超过3%，浆液有足够的流动性，适当可以加入缓凝剂进行控制水泥浆的初凝时间。

如果大家有什么疑问或者想要了解更多管桩资讯，500mm管桩，欢迎大家给小编来电或者留言！

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管桩接桩的焊接方法

1、当管桩需要接长时，其入土部分管节的桩头宜高出地面0.5?1.0m。

2、接桩时，上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。

3、对接前，用铁刷子等清理干净接驳面和坡口。

4、当采用二氧化碳保护焊时，施焊宜用二台焊机对称进行，焊接层数不得少于二层，焊缝应饱满、连续，应避免虚焊。

5、当采用手工焊接时，先在坡口上对称点焊4点?6点，待上下桩节固定后进行分层施焊，施焊宜对称进行，要求同本条4款规定。

6、焊后自然冷却时间不宜少于5分钟，严禁用水冷却或焊好即沉桩。

7、冬季施工的管桩工程应按《建筑工程冬季施工规程》的有关规定。根据地基冻土的主要性能指标，采取相应的措施。宜优先选用混凝土有效预压力较大且采用压蒸工艺生产的PHC管桩。

上述内容，希望能给大家带来帮助，如果还有其他问题，可以致电公司，我们会为大家答疑解惑。