薯类淀粉深加工机器的安装与维护
为节省投资和生产费用，酸浆沉淀池淀粉成套设备供应商，减少输送泵的用量，安装时应根据场地实际情况，一、二遍分离筛和过细筛按高低分层安装，使物料能顺畅地流入下道工序，安装时机器要稳固，高位置筛四周要留有维修时的场地。
调试时要注意主轴旋转方向，站在电机位置主轴应顺时针转动。筛网要旋紧，不能有破露现象。刷子胶皮刮板离筛绢2毫米左右，不能靠的太紧，筛网要每班清洗更换一次，如果胶粘的太多清洗不净，可用弱酸水浸泡后刷洗，再用清水洗净，方可使用。轴承的球面部位每班就注两次润滑油。
薯类淀粉加工项目技术方案选择
红薯进厂后应做到先卸，堆放高度原则上为1米，堆放超过1米时容易发热变质，不足1米时则使用场地大。以每立方米625公斤计算红薯的密度，避免挤压损伤，造成浪费。还应以来料先后依次加工，以提高回收率。
红薯进厂后存放时间一般应不超过5-7天，以保证原料不霉烂、不变质。如遇阴雨连绵天气，霉菌易于繁殖，造成红薯霉烂变质，如被霉菌寄生，一般3-5天可使红薯腐烂。因此，必须做好原料的调度工作，减少红薯堆放时间，以免造成损失，以提高设备的利用率。在生产中，采用清洗、粉碎、分离、除沙、精制、脱水、和干燥的方法生产红薯淀粉。
工艺特点：
6、脱水：脱水有三足式离心机、自动刮磨式离心机、真空过滤机三种。其中的真空过滤机性能优良，它不但工作平稳(每分钟十二转)，脱水效果也较好。
7、烘干：气流烘干机。保障淀粉品质
薯类淀粉成套设备：日产十吨级（流水线作业）
工艺流程： 清洗输送→破碎→浆渣分离→除砂→蛋白分离→脱水→烘干→包装
主要设备： 清洗输送机，锉磨刨丝机，压力曲筛，除砂器，分离机，旋流器机组，中转罐，中转泵，真空脱水过滤机，导热油烘干机或板式螺旋气流烘干机，配电柜。
