




张力控制器常见故障
1、收卷起步张力过大
收卷张力系统在起步时超过收卷张力控制器的满度张力值,设备需运行2分钟左右才能达到恒张力运行,这样不仅浪费大量原材料,降低成品率。还容易引起张力传感器发生零位飘移,导致张力控制值偏差。
解决问题:对驱动器的输出信号、张力反馈信号值及PID值等参数进行调整。如果问题还存在,检查张力张力复位信号、张力传感器信号是否正常。
2、张力不稳定
在收卷过程中,当卷径较大时,收卷张力显示值往往随卷径的增大而不断减小,此时驱动器的输出电流会不断的增加,当输出电流超过电机的额定电流后,便会引起驱动器过流保护,发生故障警报。
解决问题:通过对收卷张力控制器校准,天机张力控制器厂家,如果其中一个张力传感器发生了故障,检测收卷张力显示值是实际收卷张力值的一半,随着收卷卷直径的增大,为达到预定收卷张力。收卷张力控制器会不断增大输出,直至。更换张力传感器并重新校准,系统便恢复正常。
选用调理辊的张力控制器
调理辊运用绷簧、气压、重锺在必定方向上施加必定巨细的力,不论其方位是不是改变始终使加工物保持必定的张力。运用调理辊时,张力与变频器的操控没有直接联系,但所供给的阻力的巨细为F的一半。调理辊的张力控制器功用只限于在其容许的行程以内。
运用调理辊进行张力控制器的实例。安装在调理辊上的同步信号机,将违背基地方位的位移量变为电信号并取出,作为抵偿信号加到变频器1上作为频率指令,当调理辊向上偏移时,此信号的极性应使滚筒1的速度下降;反之向下偏移时应使速度上升。这样,天机张力控制器批发,调理辊被操控在行程的基地方位。这种操控办法的长处在于振动差错能够在机械侧被吸收,所以用简略的V/F操控通用变频器即可构成操控体系。
张力控制器的主要类型和特点
凹印机张力控制基本上分手动张力控制,开环式半自动张力控制和闭环式全自动张力控制三大类。手动张力控制就是在收卷或放卷过程中,当卷径变化到某一阶段,由操作者调节手动电源装置,从而达到控制张力的目的。不过现代凹印机手动张力控制系统已基本被淘汰,而仅仅作为闭环式全自动张力控制系统中的一种操作模式存在。开环式半自动张力控制又称卷径检测式张力控制,天机张力控制器现货,它是用安装在卷轴处的接近开关、检测出卷轴的转速,并通过所设定的卷轴直径初始值和材料厚度,德清县天机张力控制器,累积计算求得收卷或放卷筒当前的直径,相应卷径的变化输出控制信号,以控制收卷转矩或放卷制动转矩,从而调整料带的张力。
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