






压光机的工作方式通常为连续滚压式。印刷品从输纸台上输送到热压辊与加压辊之间的压光带下,在温度和压力的作用下,涂层贴附于压光带表面被压光。压光后的上光层逐渐冷却后形成一光亮的表面层。压光带为一经特殊处理的不锈钢环状钢带。
压光机有展开和复卷单元,用于连续纸卷压光
可选压光辊,钢辊、软压光聚酯辊和超压光聚酯辊(包胶层材质Supertex Series同于Metso 纸机在线压光机材质或NeoSilk同于Voith 纸机在线压光机材质)
硬辊表面硬度大,平滑度高,在加压时由软辊的弹性变形使两辊形成面接触,软压光的接触面宽度可达10-25mm,为机械压光机的15倍,其单位压力一般为20-40N/mm2,即使压光机的线压力较高其单位压力也不过是机械压光机的1/2-1/4,由于压区较宽,纸页在压区停留时间增加,其能耗变成为热的形式传给纸页,使纸页纤维塑化,软化的纤维更容易压光,增加平滑度。软辊面材料的回弹性,使辊面可适应纸页任何不好的匀度和定量变化,因此可以比普通的硬压光机有更均匀的平滑度,纸页较薄区和加热辊接触良好,同时对厚区来说厚度不会有较大减少,无纺布,铜板纸,绝缘纸轧光机,这样在厚薄区都可增加平滑度,消除斑,印刷性能大大改善,软压光的另一好处是纸页压黑和色问题基本消除的条件下,纸页可在水分较高的情况下运行,不仅有助于纸页的压光,同时使纸卷水分可保持较高水平。软压光的温度、压区压力、压区宽度和压区数量都对压光效果产生影响。
在胶印工艺技术中关键是水路与墨路平衡的控制,而水墨平衡靠的是胶辊、墨辊这一关键部件,其品质好坏可直接作用于产品质量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企业每周都要保养一次设备,其中就包括印刷胶辊的保养。保养的方法有以下几种:1.每天生产作业完成后应认真清洗胶辊,反复洗两次;2. 清洗印刷胶辊必须使用指1定的化学制剂,如工业酒精等,能使用有腐蚀性溶剂;3.节假日休息时要取下胶辊,防止受压变形;4. 对于印刷胶辊表面的保护应采取新闻纸包好,放置通风阴暗处。
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