






精密丝杆,也称为螺杆,是一种用于机器中的连接的带螺纹部件,可将将旋转运动转化为直线运动。由于它们的凸形零件和凹形构零件之间存在大面积的滑动接触,多头丝杆,与其他连接零件相比,螺纹具有较大的摩擦能量损失。它们通常不用于传输高功率,但更多用于间歇使用低功率执行器和机构。常见的应用包括线性执行器,机床滑台(如机床),虎钳,压力机和千斤顶。
丝杠的制造方式与其他螺纹形式相同(它们可以被滚造,多头丝杆加工厂,切割或研磨),多头丝杆设计,丝杠有时与一个开口螺母一起使用,也称为半螺母,它允许在需要时(例如在手动车床上进行单条螺纹加工),使螺母脱离螺纹并沿轴向移动,与螺杆的旋转无关。丝杆根据螺纹的几何形状进行分类。 V型螺纹不适用于丝杆,因为它们之间的摩擦力更大。
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精密丝杆浅谈
在精密丝杆上篇过程中,如停过车,工件有了一次中间冷却缩短的机会,多头丝杆加工,然后再开始重复走刀,这时就会发现车刀左刃的的切削量,不再由多变到少,而是由少变到多,而右刃切削量也不是由少到多,而是由多变到少。
因此,精密丝杆如果在逐步伸长过程中车成的,而即是说丝杠是在逐渐受热的条件下后车成的。尽管在加工完了时,它的螺距是正确的,但丝杆一旦冷却,它的螺距也就会有精密丝杆缩短而带来的误差。这对精车螺纹,特别是精密丝杆的精车螺纹,往往是一项很值得注意的误差。
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精密丝杆V形螺纹的设计是引起摩擦,以防止紧固件松动。在另一方面,精密丝杆的设计旨在减少摩擦。因此,在大多数商业和工业用途中,避免精密丝杆使用V型螺纹。尽管如此,精密V型螺纹有时也成功地用作精密丝杆,例如微型车床和微型转。
矩形螺纹以其正方形几何形状命名。它们是效率很高,摩擦力很小的,所以它们通常用于大功率,大负荷的的装置(例如螺旋千斤顶),但它们的加工难度是很大的,因此是极昂贵的。
矩形螺纹的优点是它们的固有效率比梯形螺纹高得多。由于缺少螺纹角度,螺丝的螺纹角度是螺纹之间的角度。这是螺纹形状的决定性因素。标准值包括:大多数的V形螺纹,角度60度,符号伟M.
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