冷缩式电力电缆中间接头的特点：
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伊法拉电力的冷缩式中间接头采用整体预制式紧凑设计，接头主体由柔软的液体硅橡胶材料制成，在使用中不会因为电缆的弯曲而形成绝缘死角。材料本身的绝缘性、耐电痕性、耐高温及耐酸碱性优良， 特殊工艺制造， 具有高弹性，10kv冷缩电缆附件厂家，在电缆回路运行中，对电缆本体提供恒定持久的径向压力，与电缆本体同"呼吸"，解决交联电缆热胀冷缩过大的难题。
伊法拉电力的冷缩中间接头所有产品均通过世界各大试验机构和中国国家电力公司武汉高压研究所电气设备质量检测中心认证。除冷缩中间接头本体的防水密封性能外，根据中国三芯电缆的实际情况，中间接头内外护套的恢复上， 采用防水性、粘结性和从形俱佳的防水绝缘胶带制作，以保证对三芯电缆中间头的良好的贴附性能。另配有的装甲带，提供高强度的机械保护。
上一篇文章我们提到关于电缆头的基本要求有几点，那么我们这篇文章接着来解答。
①密封良好，有可靠的密封才能有可靠的绝缘，一方面外界的水及导电介质不侵入电缆内部，另一方面电缆内部的浸渍剂也不致流失。
②绝缘可靠，满足电缆线路在各种状态下耐受工频和冲击电压，并有一定的裕度。
③导体连接良好，对于终端头，要求线芯与出线梗、出线鼻子有良好的连接，对于中间接头，则要求线芯与连接管之间有良好的连接。
④足够的机械强度。
⑤良好的热性能，电缆头的结构应该有利于散热，附件绝缘材料的热阻应尽可能小。
在实际运行中，电缆附件引发的事故较多，15kv冷缩电缆附件，按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类：厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。下面就施工质量原因作简单介绍：因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：一是现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，冷缩电缆附件，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌人绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，冷缩电缆附件厂，这些都给长期安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定，没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。因施工质量原因造成的严重缺陷一般在投运前的竣工试验时或投运后一两年内就会出现故障，而一些小的问题可能就成为长期运行的隐患。采用的施工队伍和加强安装人员的技术水平和质量意识是减少电缆事故的重要手段。
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