




橡胶同步带的增塑剂通常是一类分子量较低的化合物,加入橡胶后,能够降低橡胶分子链之间的作用力,使粉末状配合剂与生胶很好地得润,从而改善了混练
工艺,使配合剂分散均匀,混炼时间缩短,耗能低,并能减小混炼过程中的生热现象,同时它能增加胶料的可塑性、流动性、黏着性,便于压延、挤出和成型等工
艺操作,橡胶的增塑体系还能改善硫化胶的某些物理机械性能,如降低硫化胶的硬度和定伸应力,赋予硫化胶较高的弹性和较低的生热,提高其耐寒性,此外,由
于某些增塑剂的价格一般比较低,并在某些橡胶中大量填充,所以它又可以作为增容剂,由此看来,橡胶的增塑体系在橡胶的配合及加丁讨程中也是极其重要的一
部分;
橡胶同步带增塑剂过去习惯上常根据应用范围的不同分为软化剂和增塑剂,软化剂多来源于天然物质,常用于非极性橡胶,例如石油系中的三线油、六线油。
凡士林等,植物系的松香等,增塑剂多为合成产品,主要应用在某些极性合成橡胶或塑料中,例如酯类增塑剂邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯等。
也就是说习惯上称为软化剂的大多属于非极性物质,聚氨酯同步带,称为增塑剂的多为极性物质,但是目前两种叫法常统称为增塑剂,但现在仍有许多人习惯称软化剂;
同步带-通仁替代米思米
同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层,外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带,带的内周制成齿状,圆弧齿同步带,使其与齿形带轮啮合。同步带传动时,传动比准确,对轴作用力小,结构紧凑,耐油,耐磨性好,抗老化性能好,橡胶同步带,一般使用温度-20℃―80℃,v<50m/s,P<300kw,i<10,对于要求同步的传动也可用于低速传动了。
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同步带轮对同步带的影响
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而工业同步带轮是同步齿形带轮的一个重要参数。它直接影响到传动的结构和同步带的使用寿命。在传动比已定情况下,采用较少的小同步工业同步带轮可使传动的结构紧凑,节省材料和制造费用。但是小工业同步带轮过少,将使同步带包绕于同步带轮上时,同时啮合的齿数减少,从而易造成带齿承载过大而被剪断。此外小工业同步带轮过少,会使同步轮直径减小,而使带进入带轮时,带的弯曲应力增大,易导致同步带产生弯曲疲劳破环。因此,对小带轮的齿数有一定限制,其许用的z少齿数。
随着带节距增大,带轮许用z少齿数增多,这是因为带节距越大,带的各部分尺寸相应增大,使带的柔韧性下降,适应弯曲能力变差,因此在大节距时,同步带,小同步带轮应 采用较大齿数。同样,随着同步轮转速增大,带在单位时间内进入带轮的次数增多,相应带承受弯曲应力的作用次数也增多,为提高带的弯曲疲劳寿命,带轮的齿数也应适当增多。
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