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板链提升机的结构有哪些特点？
作为垂直输送设备，因其、能耗低、能力的人、运行可靠，广泛应用于电力、化工、建材等行业，用于块状及粉状的物料垂直输送。现就其日常巡检与维护进行简单的表述。
板链提升机由以下几个部分组成。首先是下机座，其二是中间壳体，三是机头壳体，在机头壳体和机座上分别装有下链轮和上链轮，上链轮轴与减速机及电机相连，用来驱动链轮转动，带动装在其上的链条运动，随着链条的循环，装在其上的斗将物料从低端输送到卸出。提升机的下部有涨紧装置，防止链条的松动，减速机上装有逆止器，防止带料停机时倒转。
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防卡斗的Z型提升机系统，它包括提升机轨道、提升机电机、振动筛、料斗、链条、多个接近开关和触摸屏，所述提升机轨道一端上侧开有进料口，所述提升机轨道另一端下侧开有出料口，所述振动筛位于进料口正上方，所述料斗装在料条上，所述提升机电机带动链条运动，多个接近开关为接近开关1、接近开关11、接近开关II1、接近开关I V、接近开关V和接近开关VI，所述接近开关I安装于进料口右侧，所述接近开关II安装于提升机左下拐弯处的上端，所述接近开关III安装于提升机左上拐弯处右侧，所述接近开关IV安装于提升机出料口的左侧，所述接近开关V安装于提升机右上拐弯处右侧，所述接近开关VI安装于提升机右下拐弯处的左侧，所述触摸屏上安装有多个用于故障报警显示的接近开关指示灯。
所述提升机轨道的形状为Z字型。
本技术的有益效果：一方面能够提前发现料斗是否正常，及时报警停机，避免料斗运行到Z型提升机拐弯处卡斗；另一方面通过触摸屏上显示的报警指示灯确定了料斗出现问题的位置，便于快速查找出故障进行检修。
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斗式提升机故障料斗带打滑处理方法有哪些？
斗式提升机利用料斗带与头轮驱动轴之间的摩擦扭矩来提升和输送材料。如果料斗皮带张力不足，料斗皮带会打滑。此时，应立即停止机器，并调整张紧装置以拧紧料斗皮带。如果张紧装置不能完全拧紧料斗皮带，则表明张紧装置行程过短，应重新调整。
正确的解决方案是解开料斗皮带接头，将底轮上的张紧装置调整到更高的位置，将料斗皮带放入提升机头部，通过头轮与底轮连接头部和尾部，使料斗皮带处于张紧状态，而不是张紧状态。然后完全拧紧装置。此时，未使用张紧装置调整螺钉的张紧行程不得小于行程的50%。
斗式提升机过载时，煤矿洗煤设备价钱，阻力矩增加，导致料斗带打滑。此时，应尽可能减少材料的进料量，并尽可能均匀地进料。如果进料量减少，打滑仍不能改善，可能是机器座椅上的材料积累过多，或料斗被导师的材料卡住。停止检查和故障排除。
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