分条机操作规范
1.打开电源及计数器开关，将卷出轴电压调至５Ｖ（正常保持在5Ｖ，也可根据 需要可适情况调节）。 5.5计量：按下清除键，切边机价格，使计算器归零，计量表上的P1为快速，P2为慢速，设定时P1 比P2值少“5”。数值设定后，LED开始闪烁，大约３秒左右不再闪烁，苏州切边机，表示设定完成。
2.起动分条按钮，调整分条速度旋钮，将分条产生的余料送入底板上的余料孔， 打开吹风开关，将余料吹送到垃圾筒。
3.分条完毕后，及时清理上、下刀及传动轮上的残胶，切边机供应商，保持机器干净。
切边机维护保养
钢模：
1）敲击或损伤钢模，易造成振动频率的改变。
2）钢模防止氧化生锈，不用时用油布擦拭后封存。
3）装钢模时底部螺纹处需清洁干净。
4）超声波钢模经过专门设计与匹配，频率固定，切忌切削、钻孔或改变任何外观，否则将影响换能器及发振箱之寿命。
5）装卸钢模时必需轻拿轻放，切边机厂家，以防变幅杆钢模的螺纹滑丝。
分条机的结构组成
1、 活套坑：又称原料贮备缓冲坑，通常深度2~4米，长度3~4米，作为原料在夹送与纵剪机之速 度匹配缓冲装置，通常采用油压电动等升降之过渡平台，将原料送入夹送和侧向导位装置，过渡台板一般采用辊轮及防划伤材料作为原料接触过渡面。
2、侧导位及夹持装置：侧导位是作为原料在快速前进时之侧向定位装置，通常采用立辊式或立 板式结构，确保原料在纵剪时之横向定位，不致于出现跑边而造成成品剪切宽度不良；夹持装置一般采用对辊式，确保原料剪切前之平展性。
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