在使用搅拌器经常会出现液体打旋现象，对于搅拌器液体打旋的现象不知道大家是如何解决的呢？如果您对这个问题也存在疑问，就一起了解一下如何解决搅拌器液体打旋现象： 1、为消除搅拌器内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合，油槽淬火搅拌器，通常需要再搅拌容器内加挡板。 2、通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12～1/10，其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的，但往往达不到“全挡板条件”。 3、增加挡板数计其宽度，功率消耗也会增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不会再增加。 以上就是对搅拌器液体打旋现象的解决办法，下次再出现这种现象就可以自己解决了，这样既减少了不必要的麻烦，又提高了工作的效率。
可能会影响搅拌器功率的因素
熟悉搅拌器设备的人应该都知道它的主要作用，其实主要就是用来混合工作物料的设备，设备在使用的过程中会影响搅拌器功率的因素有很多，其功率直接决定了运转的效率，所以为了确保搅拌器的正常运转，我们还是要简单的了解下具体有哪些因素会影响它的功率。
一、首先想到的是搅拌器轴封装置的摩擦造成设备功率的损失，出现这种情况的原因坑是因为密封系统的机构不同才出现的。通常情况下设备的填料密封的功率损失相对会比较大一点。如果粗略估算的话填料密封功率损失大约是在搅拌器功率的10%左右，机械密封的功率损失却只有填料密封的10%到50%。
二、搅拌器传动装置对电机功率的影响。从上面的搅拌电机功率不难看出，设备的传动装置对电机的影响主要是通过机械效率来实现的。
三、当然除了我们上面介绍的这两种原因之外，淬火搅拌器，电机的额定功率还会受到温度跟海拔高度的影响。
干粉砂浆包装机的设计与选型安装与搅拌的目的有着密切的联系。各种不同的混合过程需要由不同的混合安装操作来完成，在设计和选择的主要依据混合过程的目标和要求，确定搅拌器的类型，电力，搅拌速度，然后选择减速机，机架，搅拌轴，轴封和其他组件。具体措施如下:
1. 根据工艺前提、搅拌器目标和要求选择搅拌器类型。在选择搅拌器类型时，要充分掌握搅拌器的动态特性，淬火搅拌器，以及搅拌器在搅拌过程中的运动方式与各种搅拌目标之间的因果关系。
2. 根据确定搅拌器类型和运动模式搅拌器，搅拌器的搅拌时间的控制要求和技术，沉降速度和松弛，叶轮式淬火搅拌器，电动的力量的想法，搅拌器的搅拌速度和直径决定的实现技巧和会计机的设计。
3.根据电机功率、搅拌速度和工艺前提，从减速机选型表中选择确定减速机类型。根据实际任务的转矩选择减速器，实际任务的转矩应小于减速器的允许转矩。
4. 根据减速机的输出轴头d和搅拌轴系的支承方式，选择与d相同型号和规格的机架和联轴器。
5. 根据机架搅拌轴头的尺寸、设备所含空间、工作压力和工作温度，选择轴封类型。
6. 根据设备模式和施工要求，设计选择搅拌轴结构，并检查其强度和刚度。
7. 根据机架合适的直径DN、搅拌轴的类型和压力等级，选择设备的底座、法兰底座或法兰法兰。
8. 根据支架和防振的前提，确定是否可以配备支架。
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