




重力式
使用安置在喷上部的涂料杯或将涂料容器安置在一定的高度上,冰箱抽真空线,靠涂料自身重量向喷供漆,冰箱抽真空线报价,靠涂料容器的吊挂高度来调节输漆量。为减轻重力式喷上涂料杯子的重量,一般采用铝制品,其容量一般为0.15-0.5L。重力式供漆常用语中低粘度的涂料的自动喷涂。在喷上部的涂料杯内,通过压缩空气加压时,也可以喷涂高粘度的涂料。
吸上式
使用安置在喷下部的铝制小涂料罐,靠喷喷嘴喷出的空气流,在喷嘴部位产生低压而吸引漆料。漆料的供给量受漆料粘度和密度的影响较大,而且与喷嘴口径的大小有关。涂料罐的容量一般在1L以下。常用用于批量生产的、涂料用量少的喷涂作业,冰箱抽真空线多少钱,一般用于中低粘度的涂料的喷涂。
压送式:供漆是依靠压缩空气或压力泵将漆液加压后输送到喷具。压送式供漆能提供漆液以较高的压力和较大的流量,可以实现高粘度涂料的远距离输送及中大规模的集中输送。循环供漆系统的压送式集中供气系统中重要的一种涂装供漆系统。
常见涂装车间的工艺流程包括:白车身检查→冲洗→预脱脂→脱脂→水洗→表面调整→磷化→水洗→纯水洗→ 新鲜纯水洗→ UF1水洗→ UF2水洗→ 新鲜UF水洗 → 纯水洗→沥水→转挂→电泳烘干→强冷→粗密封、装沥青板→喷涂底板防护胶→细密封→ PVC烘干 →强冷→电泳打磨→擦净→喷中涂→中涂烘干→强冷→中涂打磨→擦净→喷色漆→喷清漆→面漆烘干→强冷→修饰→喷防护蜡→送总装。
根据工艺流程以及相应的工序,涂装车间火灾危险性较大的区域包括:输调漆间、油漆临时存储间、喷漆室、烘干室、文丘里室、烟道及烟囱、点修补室等区域。
1.能大幅度地提高包装生产线生产效率,加快产品的不断更新
自动化包装机械的生产能力一般比手工包装提高十几倍,甚至几十倍,无疑对产品的包装花样更新起着举足轻重的作用。
2.能够降低生产劳动强度,改善工作劳动条件
通过自动化包装机械能将工人从紧张繁重地重复劳动中解放出来,而且可以避免和减少有毒性的、腐蚀性的、低温、潮湿、粉尘等条件对工人的身体造成影响,大大改善劳动条件。
3.能节约材料,降低成本,保护环境
在许多包装生产流水线的生产过程中,有些粉末、液体物料在手工包装过程中容易发生逸散、起泡、飞溅现象防止产品的散失,通过的自动化包装机械作业,既保护了环境,又节约了原材料、降低了成本。
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